اصفهان، خیابان امام خمینی، شهرک صنعتی امیرکبیر، خیابان عطاالملک، فاز 8
در این وبلاگ با تفاوت های TPE و سیلیکون، خواص آنها و کاربردهای مربوطه آشنا خواهید شد. ما همچنین نکاتی را در مورد نحوه انتخاب محصول TPE یا سیلیکونی مناسب برای نیازهای خود به شما ارائه خواهیم داد. بنابراین، بیایید شروع کنیم!
شایگان لاستیک تولید کننده انواع محصولات لاستیکی با کیفیت و قیمت مقرون به صرفه میباشد. برای دریافت قیمت لاستیک شیر پروانه‌ایو انواع دیافراگم لاستیکی ، اورینگ لاستیکی و… با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.
الاستومرهای ترموپلاستیک (TPE) که به عنوان لاستیک گرمانرم (TPR) نیز شناخته می شود، به دسته منحصر به فردی از کوپلیمرها یا ترکیبی از پلیمرها تعلق دارند. این ترکیب معمولاً شامل پلاستیک و لاستیک است که با هم ترکیب می‌شوند تا ویژگی‌های مشابه هر دو را ارائه دهند.
TPE ها منحصر به فرد هستند زیرا می توانند چندین بار گرم و سرد شوند. وقتی گرم می شوند نرم می شوند و به راحتی شکل می گیرند. سپس پس از سرد شدن دوباره سفت می شوند. این ویژگی خاص از ترکیب ترکیبی آنها (از پلاستیک و لاستیک همانطور که در بالا گفتیم) ناشی می شود که به TPE ها اجازه می دهد به روش های مختلف استفاده شوند.
سیلیکون یا پلی سیلوکسان یک پلیمر انعطاف پذیر و بادوام است که از سیلوکسان ساخته شده است. سیلوکسان زنجیره ای از اتم های سیلیسیم و اکسیژن متناوب است که اغلب با کربن و هیدروژن ترکیب می شود. برخلاف پلیمرهای معمولی، ساختار سیلیکون به آن مجموعه ای از خواص منحصر به فرد می دهد.
سیلیکون‌ها که عموماً به‌صورت مایع به‌عنوان روغن‌های بی‌رنگ یا جامد شده به‌عنوان مواد لاستیکی مانند یافت می‌شوند، به دلیل تطبیق پذیری‌شان برجسته می‌شوند. این تطبیق پذیری اجازه می دهد تا سیلیکون ها در طیف وسیعی از کاربردها مورد استفاده قرار گیرند. برخی از کاربردهای متداول سیلیکون عبارتند از چسب ها، درزگیرها، روان کننده ها، عایق ها و وسایل پزشکی.
چندین تفاوت کلیدی بین TPE و سیلیکون بر خواص و کاربردهای آنها تأثیر می گذارد. بیایید به هر یک از آنها با جزئیات نگاه کنیم تا تفاوت های اصلی را درک کنیم.
سیلیکون مقاومت حرارتی فوق العاده ای از خود نشان می دهد و نقطه ذوب قطعی ندارد زیرا قالب گیری تزریقی سیلیکون به دماهای بالاتری نیاز دارد. این ویژگی باعث می شود لاستیک سیلیکونی در هر دو درجه حرارت بالا و پایین به طور قابل توجهی بادوام باشد. شایان ذکر است، لاستیک سیلیکونی خواص خود را به طور نامحدود در دمای تا 150 درجه سانتیگراد حفظ می کند .
حتی در دمای 200 درجه سانتیگراد برای مدت زمانی فراتر از 10000 ساعت، با برخی از محصولات سیلیکونی که قادر به مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض کوتاه مدت در برابر دماهای بالای 350 درجه سانتیگراد هستند، به کارایی خود ادامه می دهد. این پایداری حرارتی استثنایی به سیلیکون کاربرد گسترده آن را در محیط هایی که نیاز به مقاومت در برابر نوسانات شدید دما بدون تخریب دارند، می دهد.
مواد الاستومر ترموپلاستیک همچنین محدوده مقاومت دمایی گسترده اما محدودی را نشان می دهد که از -30 درجه سانتیگراد تا +150 درجه سانتیگراد را شامل می شود. این محدوده نشان می دهد که TPE ها می توانند پایداری مواد را تضمین کنند و خواص حرارتی خود را در دماهای مختلف حفظ کنند، و آنها را برای کاربردهای متعدد همه کاره می کند.
با این حال، توجه داشته باشید که TPE ها نقطه ذوب مشخصی دارند، معمولاً بین 260 درجه سانتی گراد و 320 درجه سانتی گراد. این بدان معناست که برخلاف سیلیکون، مواد TPE را می توان ذوب کرده و از طریق چرخه های گرمایش و سرمایش مجدداً پردازش کرد.
در حالی که TPE ها می توانند هم دمای سرد و هم دمای گرم را به خوبی تحمل کنند، اگر خیلی داغ شوند، به ویژه بالاتر از نقطه ذوب خود، می توانند تغییر شکل دهند. این رفتار آنها را از سیلیکون متمایز می کند، که می تواند بدون از دست دادن شکل یا خواص خود، دمای بسیار بالاتری را تحمل کند.
سیلیکون به دلیل مقاومت جامد خود در برابر آب، اکسیداسیون، ازن و طیف وسیعی از مواد شیمیایی متمایز است. با این حال، مقاومت آن در مواجهه با بخار، سوخت های هیدروکربنی، قلیایی ها، اسیدها و هیدروکربن های معطر متزلزل می شود. این مشخصات مقاومتی خاص، سیلیکون را به یک کاندید ایده‌آل برای محیط‌هایی که به پایداری شیمیایی بالا نیاز دارند، مانند ساخت تجهیزات پزشکی، ظروف پخت و پز و مواد عایق تبدیل می‌کند.
از سوی دیگر، TPE مقاومت قابل ستایشی در برابر آب، روغن ها، گریس ها و برخی حلال ها از خود نشان می دهد، اگرچه در برابر اسیدها، بازها یا عوامل اکسید کننده قوی لنگ می زند. TPE به اندازه سیلیکون در برابر مواد شیمیایی سخت نیست، اما هنوز هم عملکرد خوبی دارد. این باعث می‌شود که TPE برای ساخت وسایلی مانند قطعات خودرو، چیزهایی که هر روز استفاده می‌کنیم و تجهیزات ورزشی خوب باشد. در این موارد، اقلام اغلب با مواد شیمیایی فوق العاده قوی مواجه نمی شوند.
یکی دیگر از تفاوت های کلیدی بین این دو ماده زیست سازگاری است. زیست سازگاری توانایی یک ماده برای عملکرد با پاسخ میزبان مناسب در یک برنامه خاص است. این نشان می دهد که یک ماده چقدر برای استفاده در بدن انسان مناسب است.
سیلیکون به دلیل زیست سازگاری عالی در صنعت پروتز و پزشکی کاربرد زیادی دارد. این بدان معنی است که وقتی در داخل بدن قرار می گیرد واکنش های نامطلوبی ایجاد نمی کند و برای تماس طولانی مدت آن را ایمن می کند. از طرف دیگر، TPE ها به اندازه سیلیکون زیست سازگار نیستند و بیشتر در کاربردهای غیر پزشکی استفاده می شوند.
ویژگی های سد کننده توانایی یک ماده برای جلوگیری از عبور گازها یا مایعات است. در اینجا، TPE ها کار فوق العاده ای انجام می دهند. این برای موارد پزشکی بسیار مهم است، مانند زمانی که به دستکش یکبار مصرف نیاز دارید که از میکروب ها و سایر چیزهای بد جلوگیری کند. افرادی که به لاتکس حساسیت دارند می توانند بدون هیچ مشکلی از این دستکش استفاده کنند. در دنیای نوشیدنی‌ها، مخصوصاً برای دوستداران آبجو، از TPE در داخل درب بطری‌ها استفاده می‌شود تا اطمینان حاصل شود که آبجو تازه می‌ماند و طعم خود را با اجازه دادن به اکسیژن از دست نمی‌دهد.
با این حال، سیلیکون در واقع اجازه می دهد هوا از آن عبور کند. این ممکن است یک جنبه منفی به نظر برسد، اما برای چیزهایی مانند بانداژهایی که زخم ها را می پوشانند یا لنزهای تماسی که نیاز به تنفس چشمان شما دارند، بسیار مفید است. و اگر موادی به نام پلی تترا فلوئورواتیلن را با لاستیک سیلیکون مایع مخلوط کنید، بهتر می توانید مواد را خارج یا داخل خود نگه دارید، هر کدام که نیاز دارید.
البته بازیافت یک ملاحظات حیاتی در انتخاب مواد برای کاربردهای مختلف است. سیلیکون یک چالش در این زمینه است . به دلیل ماهیت جامد، شکستن پیوندهای شیمیایی سیلیکون به دماهای بالا و کاتالیزورهای ویژه نیاز دارد. در نتیجه، کمتر دوستدار محیط زیست و گران تر برای دفع یا بازیافت در نظر گرفته می شود.
اگر به TPE نگاه کنیم، به دلیل قابلیت بازیافت آن متمایز است. می توان آن را چندین بار ذوب و تغییر شکل داد، در حالی که کیفیت خود را حفظ می کند. این ویژگی نه تنها TPE را دوستدار محیط زیست می کند، بلکه با تسهیل استفاده مجدد، یک مزیت اقتصادی نیز ارائه می دهد.
الاستومر ترموپلاستیک
سیلیکون و TPE هر دو دارای خواص مواد منحصر به فردی هستند که آنها را برای کاربردهای مختلف در صنایع مختلف مناسب می کند. برخی از کاربردهای رایج این مواد در زیر مورد بحث قرار گرفته است:
برخی از رایج ترین کاربردهای سیلیکون عبارتند از:
رایج ترین برنامه های کاربردی TPE عبارتند از:
ایمنی در همه جنبه های زندگی حرف اول را می زند و همین امر در مورد استفاده از مواد نیز صدق می کند. سیلیکون، که به طور گسترده به عنوان پایدار شیمیایی شناخته می شود، توسط کارشناسان ایمن و احتمالا غیر سمی در نظر گرفته می شود . این اطمینان منجر به استفاده گسترده از آن در زمینه پزشکی شده است، به ویژه برای ایمپلنت های زیبایی و جراحی با هدف افزایش خطوط بدن.
به طور مشابه، TPE به دلیل ماهیت هیپوآلرژیک خود متمایز است ، و آن را نامزدی بعید برای ایجاد واکنش های آلرژیک می کند.علاوه بر این، TPE به دلیل عاری بودن از مواد بالقوه مضر مانند فتالات، لاتکس و BPA شناخته شده است و مشخصات ایمنی آن را برای استفاده گسترده در محصولات مصرفی تقویت می کند.
بنابراین، هم TPE و هم سیلیکون انتخابی مطمئن برای استفاده در صنایع مختلف هستند.
پس از بررسی دقیق مقایسه سیلیکون و TPE، این به شما بستگی دارد که به دنبال پایداری شیمیایی سیلیکون باشید یا قابلیت بازیافت TPE. در اینجا یک راهنمای سریع وجود دارد که به شما کمک می کند تصمیمی بگیرید که بعداً پشیمان نشوید:
اگر سیلیکون را به عنوان ماده انتخابی خود انتخاب می کنید، باید بدانید که همه سیلیکون ها برابر نیستند. کاربردهای مختلف به انواع خاصی از سیلیکون نیاز دارند که هر کدام دارای مجموعه ای از خواص منحصر به فرد خود مانند انعطاف پذیری، دوام و مقاومت در برابر شرایط مختلف هستند.
هنگام انتخاب سیلیکون مناسب برای نیازهای خود، خواص شیمیایی، مکانیکی و فیزیکی مورد نظر برای استفاده مورد نظر محصول را در نظر بگیرید. به عنوان مثال، قطعات لاستیکی سیلیکونی مایع را می توان برای جایگزینی شیشه در کاربردهایی که ایمنی یک نگرانی است استفاده کرد. این بررسی دقیق تضمین می کند که شما یک ماده سیلیکونی را انتخاب کنید که کاملاً مناسب نیازهای پروژه شما باشد و بهترین عملکرد و دوام را ارائه دهد.
به طور مشابه، در مورد TPE، انتخاب ماده مناسب مستلزم تجزیه و تحلیل دقیق کاربرد مورد نظر آن است. در ابتدا، موادی را که در حال حاضر استفاده می شود در نظر بگیرید و مناطقی را که ممکن است بهبودها لازم باشد، یا اگر قیمت خاصی برای دستیابی وجود دارد، شناسایی کنید. هر گونه الزامات عملکردی یا عملکرد خاصی را که TPE باید برآورده کند، مشخص کنید.
درک فرآیند تولید – چه از طریق قالب‌گیری تزریقی، اکستروژن یا قالب‌گیری دمشی – حیاتی است زیرا فرمول‌های TPE به طور قابل توجهی بر اساس پردازش آنها متفاوت است. اگر TPE برای قالب گیری بیش از حد یا اکستروژن همزمان روی ماده دیگری در نظر گرفته شده است، نوعی را انتخاب کنید که چسبندگی قوی را تضمین کند، زیرا سازگاری در زیرلایه های مختلف متفاوت است.
با این راهنمای سریع، ما معتقدیم که اکنون می توانید مواد مناسب را برای نیازهای خاص خود انتخاب کنید. هر دو TPE و سیلیکون خواص منحصر به فردی را ارائه می دهند که آنها را در کاربردهای مربوطه ارزشمند می کند. فقط به یاد داشته باشید که قبل از تصمیم گیری، الزامات پروژه خود را در نظر بگیرید و تحقیقات کاملی انجام دهید.
بحث بین TPE و سیلیکون برنده مشخصی ندارد زیرا هر دو ماده مزایای متمایز در کاربردهای مختلف ارائه می دهند. در حالی که TPE به دلیل قابلیت بازیافت و تطبیق پذیری آن ارزشمند است، سیلیکون به دلیل پایداری شیمیایی و دوام آن متمایز است.
در پایان، انتخاب بین TPE و سیلیکون به درک نیازهای خاص پروژه شما و انتخاب ماده ای که به بهترین وجه آن نیازها را برآورده می کند، ختم می شود. فقط آخرین نکته: هر دو گزینه عالی و مطمئن هستند!
ترکیبی عالی از ایمنی و پایداری را با محصولات سیلیکونی سازگار با محیط زیست شایگان لاستیکی تجربه کنید. ما را برای کیفیت برتر و آرامش خاطر انتخاب کنید. ما راه حل های سیلیکونی سفارشی را برای صنایع مختلف در سراسر کشور ارائه می دهیم.
تأثیر دما برای مواد لاستیکی کاملاً عامل متمایز در استفاده از لاستیک مصنوعی یا طبیعی است. محاسبات نادرست دما و کاربردهای لاستیک نرم در فضای باز ممکن است منجر به مشکلات مختلف و فنی در برنامه مورد نظر شود. مواد لاستیکی کاملا مستعد تغییرات دما هستند. با این حال، افزایش و کاهش دما بر رفتار […]
آیا در مورد مواد لاستیکی مناسب برای مهر و موم خود سردرگم هستید؟ در مورد مواد مهر و موم محبوب، مزایای آنها و عواملی که باید در هنگام تهیه مواد مهر و موم و واشر خود در نظر بگیرید، بیاموزید. استفاده از بهترین مواد لاستیکی برای آب بندی می تواند تاثیر زیادی بر عملکرد دستگاه […]
اتصال لاستیک به فلز یک تغییر بازی در دنیای تولید است. آیا تا به حال فکر کرده اید که چگونه اجزای لاستیکی و فلزی به طور یکپارچه با هم ترکیب می شوند؟ خوب، همه اینها به لطف این فرآیند تخصصی است. با ترکیب ویژگی های منحصر به فرد لاستیک و استحکام فلز، اتصال لاستیک به […]
شایگان لاستیک، طراح و تولیدکننده تمامی قطعات لاستیکی مطابق استانداردهای جهانی و نیز استفاده از بهترین متریال روز دنیا با کادری مجرب آمادگی تولید و عرضه انواع دیافراگم ها در سایزها و ضخامتهای مختلف مطابق درخواست شما مشتریان گرامی می باشد.شایگان لاستیک، با بیش از یک دهه تجربه در عرصه طراحی و تولید انواع قطعات لاستیکی و پلیمری در ابعاد و متریال های مختلف و استفاده از جدیدترین اطلاعات این صنعت و دارا بودن کادر فنی مجرب، ضمن رعایت کلیه استانداردهای جهانی و با هدف پیشرفت و توسعه صنعت کشور توانسته گام بزرگی در این راه بردارد.
دیدگاهتان را بنویسید