لاستیک شیر پروانه‌ای یا رابر باترفلای ولو

توضیحات

شیرهای پروانه ای نوعی دستگاه کنترل جریان هستند که به طور گسترده در کاربردهای مختلف صنعتی برای تنظیم جریان مایعات، گازها و مواد نیمه جامد از طریق خطوط لوله استفاده می شود. آنها از یک دیسک دایره‌ای تشکیل شده‌اند که بر روی محور چرخان نصب شده است، که می‌تواند برای باز کردن یا بستن شیر چرخانده شود و امکان کنترل دقیق بر نرخ جریان را فراهم می‌کند. اهمیت شیر پروانه ای در محیط های صنعتی را نمی توان نادیده گرفت، زیرا آنها نقش مهمی در تضمین عملکرد کارآمد و ایمن فرآیندهایی مانند تصفیه آب، فرآوری شیمیایی، تولید برق و تولید غذا و نوشیدنی ایفا می کنند. طراحی جمع و جور، سهولت کار، و هزینه نسبتا کم آنها را به انتخابی ارجح برای بسیاری از صنایع تبدیل کرده است. علاوه بر این، شیرهای پروانه‌ای قابلیت‌های بسیار خوبی را جهت امکان کنترل دقیق جریان را حتی در شرایط فشار بالا فراهم می‌کنند. با ارائه راه حل های قابل اعتماد، بادوام و کارآمد کنترل جریان، شیرهای پروانه ای کمک قابل توجهی به عملکرد و بهره وری کلی سیستم های صنعتی می کنند.

شیر پروانه‌ای به دلیل ویژگی‌ها و مزایای بی‌شماری که دارد به طور فزاینده‌ای در مناطق صنعتی و تجاری محبوب شده است. این شیرها به دلیل توانایی خود در کنترل و تنظیم جریان مایعات و گازها در انواع سیستم ها شناخته شده اند و برای کاربردهای صنعتی در صنایع شیمیایی و پتروشیمی، برداشت آب و تصفیه آب استفاده می شود. از مهمترین قطعات در ساخت این شیر، لاستیک شیر پروانه‌ای یا رابر باترفلای ولو است، این لاستیک که در داخل یک شیر پروانه ای قرار میگیرد، آن را قادر می سازد به درستی عمل کند.

این به این دلیل است که مهر و موم لاستیکی در شیر پروانه ای همیشه به شکل اولیه خود باز می گردد و همچنین ضد سایش است. شرکت شایگان لاستیک سالانه، رابر باترفلای ولو را در اندازه ها، انواع و کیفیت های مختلف تولید می کند. ما می‌توانیم آن‌ها را به‌ صورت تمام لاستیکی تولید کنیم، یا آنها را مستقیماً روی یک محفظه فلزی ولکانیزه کنیم. شایگان لاستیک یک ارائه دهنده خدمات صنعتی پیشرو در سراسر کشور است که طیف گسترده ای از قطعات لاستیکی و پلیمری در ابعاد و متریال های مختلف با کیفیت بالا مانند لوازم اتوبوس اسکانیا، کوپلینگ لاستیکی ، پکینگ لاستیکی و… را ارائه می دهد. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس حاصل فرمایید.

انواع لاستیک شیر پروانه‌ای 

انواع لاستیک مورد استفاده برای رابر باترفلای ولو شامل EPDM ، NBR و FKM (Viton) می باشد. همچنین کیفیت های اضافی وجود دارد که الزامات خاص رایج در صنایع غذایی را برآورده می کند. نوع مناسب لاستیک با مشورت مشتری بسته به کاربرد  مشخص می شود.

• اتیلن پروپیلن (EPDM)
• لاستیک طبیعی (NR)
• نیتریل هیدروژنه (HNBR)
• سیلیکون (VMQ)، VITON® (FKM)
• Polutetrafluoroethylene (PTFE)

اتصالات لاستیکی/فلزی شیر پروانه‌ای 

شیرهای پروانه ای از فلز و لاستیک ساخته می شوند و اینها موادی نیستند که به راحتی به هم متصل شوند. مکان های تولید شامل اتاق های اختصاصی برای پیش تصفیه فلز است که به رابر باترفلای ولو اجازه می دهد تا به طور ایمن به شیر پروانه ای فلزی متصل شود. پس از فرآیند چربی زدایی، انفجار و استفاده از پرایمر چسب، لاستیک را می توان با استفاده از یک قالب مستقیماً روی محفظه فلزی ولکانیزه کرد. این مراحل آماده سازی برای دستیابی به یک پیوند محکم بین لاستیک و فلز از اهمیت بالایی برخوردار است.

لاستیک شیر پروانه‌ای

ویژگی های لاستیک شیر پروانه‌ای 

رابر باترفلای ولو به دلیل خواص عالی آن اغلب در شیرهای پروانه ای استفاده می شود. یکی از خواص منحصر به فرد لاستیک این است که همیشه به شکل اولیه خود باز می گردد و بهترین ماده برای استفاده با مایعات، گازها یا بوهای مضر است. رابر باترفلای ولو همچنین بسیار مقاوم در برابر سایش و بادوام است و طول عمر بالایی دارد و می تواند طیف وسیعی از دماها را تحمل کند.

اگر به دنبال کسب و کاری هستید که بتواند رابر باترفلای ولو را تولید کند، لطفا با ما تماس بگیرید . ما خوشحال خواهیم شد که به شما کمک کنیم تا دامنه احتمالات را بررسی کنید.

کاربرد رابر باترفلای ولو

برنامه های کاربردی رابر باترفلای ولو عبارتند از:

صنایع
• فرآوری مواد غذایی
• لبنیات
• فرآوری شیمیایی
• دارویی

قیمت لاستیک شیر پروانه‌ای یا رابر باترفلای ولو

لاستیک های شیر پروانه ای برای کنترل جریان روغن بین رادیاتور و مخزن اصلی در شیرهای پروانه ای طراحی شده اند. بنابراین شیرهای پروانه ای نقش مهمی در صنعت ترانسفورماتور دارند. هر گونه ضعیف شدن رابر باترفلای ولو می تواند به طور مستقیم منجر به نشتی شود. شایگان لاستیکی تولید و ارائه رابر باترفلای ولو با بالاترین کیفیت را می دهد که حتی در کاربردهای بسیار حساس عملکرد کارآمد را تضمین می کند. شایگان لاستیک تولید کننده انواع محصولات لاستیکی با کیفیت و قیمت مقرون به صرفه میباشد. برای دریافت قیمت لاستیک شیر پروانه‌ای و انواع دیافراگم لاستیکی ، اورینگ لاستیکی و… با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

انتخاب مواد آب بندی مناسب بر اساس کاربرد خاص شیر پروانه ای

هنگام انتخاب مواد آب بندی مناسب برای شیرهای پروانه ای در کاربردهای صنعتی، توجه به چندین فاکتور برای اطمینان از عملکرد بهینه، قابلیت اطمینان و طول عمر بسیار مهم است. ابتدا مواد شیمیایی و محیط خاصی را که مهر و موم ها در کاربرد مورد نظر با آن مواجه می شوند، ارزیابی کنید و ماده ای با سازگاری شیمیایی مناسب انتخاب کنید. برای مثال مهر و موم های EPDM مقاومت بسیار خوبی در برابر مواد شیمیایی متعدد دارند اما ممکن است در مواجهه با موادی مانند هیدروکربن ها، روغن ها یا حلال های قوی با محدودیت هایی مواجه شوند. در چنین مواردی، مواد جایگزین مانند الاستومرهای فلوئوروکربن (FKM) یا پرفلوئوروالاستومرها (FFKM) ممکن است مناسب تر باشند. دوم، محدوده دمای کاربرد را در نظر بگیرید، زیرا مواد آب بندی مختلف قابلیت مقاومت در برابر دمای متفاوتی دارند. اطمینان حاصل کنید که ماده انتخابی می تواند انعطاف پذیری، کشش و عملکرد آب بندی خود را در شرایط دمای بالا و پایین حفظ کند. سوم، فشار مورد نیاز سیستم را در نظر بگیرید، زیرا ماده آب بندی باید بتواند فشارهایی را که تحت آن قرار می گیرد بدون تغییر شکل یا خرابی تحمل کند. در نهایت، عواملی مانند مقاومت در برابر سایش، سهولت نصب، و مقرون به صرفه بودن را هنگام انتخاب ماده آب بندی ایده آل ارزیابی کنید. با در نظر گرفتن دقیق این عوامل و انتخاب مواد آب بندی مناسب بر اساس الزامات کاربردی خاص، متخصصان صنعت می توانند عملکرد و دوام سیستم های آب بندی شیر پروانه ای خود را در طیف متنوعی از فرآیندهای صنعتی بهینه کنند.

ساییدگی و پارگی

ساییدگی و پارگی جنبه اجتناب ناپذیر هر سیستم مکانیکی از جمله سیستم های آب بندی شیر پروانه ای است، زیرا آب بندی ها در معرض استفاده مداوم، اصطکاک، نوسانات فشار و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مختلف و شرایط دما هستند. با گذشت زمان، این عوامل می توانند به تخریب تدریجی مواد مهر و موم کمک کنند و منجر به کاهش کشش، انعطاف پذیری و عملکرد آب بندی شوند. ساییدگی و پارگی می تواند به روش های مختلفی مانند سایش سطح، ساییدگی، فرسایش یا خستگی مواد ظاهر شود که ممکن است منجر به کاهش قابلیت آب بندی، نشت یا حتی خرابی آب بندی شود. علاوه بر این، پیری و عوامل محیطی، مانند اکسیداسیون، هیدرولیز، یا اشعه ماوراء بنفش (UV) می توانند فرآیند پوشیدن را تشدید کنند و خراب شدن مواد آب بندی را تسریع کنند. برای رفع نگرانی‌های مربوط به ساییدگی و پارگی، اجرای شیوه‌های نصب مناسب، تعمیر و نگهداری منظم و بازرسی دوره‌ای مهر و موم‌ها برای نشانه‌های سایش، پارگی یا کهنگی ضروری است. با شناسایی زودهنگام مشکلات احتمالی، می توان تعویض یا تعمیر به موقع انجام داد و از قابلیت اطمینان و طول عمر سیستم آب بندی شیر پروانه ای اطمینان حاصل کرد. علاوه بر این، انتخاب مواد مهر و موم مناسب بر اساس الزامات کاربردی خاص، از جمله سازگاری شیمیایی، محدوده دما، و مقاومت فشار، می تواند به حداقل رساندن تأثیر سایش و پارگی بر عملکرد و دوام مهر و موم کمک کند. با درک و پرداختن به چالش‌های فرسودگی، متخصصان صنعت می‌توانند عملکرد بهینه آب‌بندی را حفظ کرده و طول عمر سیستم‌های آب‌بندی شیر پروانه‌ای خود را در طیف متنوعی از فرآیندهای صنعتی افزایش دهند.