دیافراگم لاستیکی

توضیحات

دیافراگم های لاستیکی جزء مهمی هستند که در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند و به دلیل تطبیق پذیری و کارایی خود، مزایای زیادی را ارائه می دهند. این غشاهای انعطاف پذیر نقش حیاتی در کنترل جریان سیالات و گازها ایفا می کنند و آنها را در کاربردهای مختلف ضروری می کنند.

خرید دیافراگم لاستیکی

دیافراگم لاستیکی یک جزء آب بندی نازک و انعطاف پذیر ساخته شده از لاستیکی با عملکردها و کاربردهای مختلف است. توابع اصلی آن به شرح زیر است:

انتقال فشار: دیافراگم های لاستیکی معمولاً برای محصور کردن ظروف یا دستگاه ها در هر دو طرف استفاده می شوند. هنگامی که فشار به یک طرف اعمال می شود، ماهیت انعطاف پذیر دیافراگم لاستیکی باعث تغییر شکل آن و انتقال فشار به طرف دیگر می شود. این ویژگی باعث می شود که آن را به طور گسترده در سنجش فشار، سیستم های هیدرولیک، سیستم های پنوماتیک و غیره استفاده کنند.

قابلیت جداسازی: دیافراگم های لاستیکی می توانند مواد مختلف را در محیط های مختلف جداسازی کنند و از اختلاط رسانه ها جلوگیری کنند. به عنوان مثال، آنها می توانند مایعات یا گازها را در دو طرف پمپ جدا کنند.

تغییر شکل الاستیک: دیافراگم های لاستیکی می توانند در اثر فشار یا نیرو به طور انعطاف پذیر تغییر شکل دهند و پس از آزاد شدن فشار به حالت اولیه خود بازگردند. این ویژگی تغییر شکل الاستیک باعث می شود که آنها به طور گسترده در سیستم های کنترل و تنظیم مختلف مانند تنظیم کننده های فشار در سیستم های سوخت خودرو استفاده شوند.

عملکرد محافظتی: دیافراگم های لاستیکی را می توان برای محافظت از دستگاه ها در برابر عناصر خارجی مانند گرد و غبار، آب و غیره استفاده کرد و از عملکرد عادی و طول عمر تجهیزات اطمینان حاصل کرد.

جذب ارتعاش: دیافراگم های لاستیکی به دلیل خاصیت ارتجاعی و انعطاف پذیری می توانند ارتعاشات موجود در تجهیزات مکانیکی را جذب کرده و تاثیر ارتعاشات بر روی سیستم را کاهش دهند.

به طور کلی، دیافراگم های لاستیکی نقش مهمی در بسیاری از صنایع و کاربردها ایفا می کنند و عملکردهای متعددی مانند آب بندی، انتقال فشار، جداسازی، تغییر شکل و جذب ارتعاش را ارائه می دهند.

خرید دیافراگم لاستیکی، یک راه حل آب بندی ساده و در عین حال موثر برای پمپ ها، شیرها و بسیاری از دستگاه های کنترلی دیگر در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی ارائه می دهد. راه حل های صنایع لاستیک سازی شایگان صنعت سال ها تجربه در طراحی، توسعه و ساخت دیافراگم های لاستیکی با کیفیت بالا و دیافراگم های قالب گیری سفارشی دارد. برای خرید دیافراگم لاستیکی با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

انواع دیافراگم لاستیکی

دیافراگم های لاستیکی باتوجه به نوع کاربرد و مواد ساخت، انواع مختلفی دارند.

انواع دیافراگم لاستیکی باتوجه به کاربرد

• دیافراگم کلاهی
• دیافراگم منجیددار
• دیافراگم شیر برقی

انواع دیافراگم لاستیکی باتوجه به مواد تشکیل دهنده

• دیافراگم PTFE
• دیافراگم پلی یورتان
• دیافراگم سیلیکونی
• دیافراگم ضدروغن نیتریل (NBR) 

دیافراگم لاستیکی چیست؟

دیافراگم لاستیکی یک غشای انعطاف پذیر است که معمولاً دایره ای شکل است و در اطراف لبه ها محکم می شود. وظیفه اصلی دیافراگم این است که به عنوان مهر و موم بین دو محفظه عمل کند. دیافراگم های لاستیکی در اشکال و اندازه های بسیار متنوع و همچنین پیکربندی دیافراگم قالب گیری سفارشی وجود دارند. به عنوان مثال، ما می‌توانیم دیافراگم‌هاd متصل به PTFE را برای استفاده با مواد شیمیایی تهاجمی، دیافراگم‌های تقویت‌شده با پارچه برای دوام بیشتر، یا دیافراگم‌های لاستیکی با دیواره نازک با تحمل بالا ارائه دهیم.

نحوه کارکرد

اختلاف فشار باعث می شود که یک دیافراگم به سمت بالا به داخل یک محفظه یا پایین به محفظه دیگر حرکت کند و درجه ای از حرکت را بین یک قسمت ثابت و یک قسمت متحرک امکان پذیر می کند. دیافراگم های لاستیکی به دلیل نفوذپذیری کم خود در برابر سیالات و گازها، جداسازی رسانه ها را در دو طرف دیافراگم حفظ می کنند. آنها همچنین از اختلاف فشار ثابت بین محفظه ها اطمینان می دهند و می توانند عملکرد واشر را در فلنج یک ابزار فراهم کنند.

کاربرد دیافراگم های لاستیکی

دیافراگم های لاستیکی در درجه اول به عنوان مهر و موم یا موانع انعطاف پذیر برای جداسازی دو یا چند جزء در یک سیستم استفاده می شوند. آنها طوری طراحی شده اند که اختلاف فشار را تحمل کنند و امکان حرکت کنترل شده را فراهم کنند. یکی از رایج ترین کاربردهای دیافراگم های لاستیکی در پمپ ها است که به عنوان مانعی بین سیال و مکانیزم پمپاژ عمل می کنند. این از نشت جلوگیری می کند و انتقال موثر مایعات را تضمین می کند. علاوه بر این، دیافراگم های لاستیکی در شیرها، رگولاتورها، محرک ها و سوئیچ های فشار برای تنظیم جریان گازها و سیالات استفاده می شود. انعطاف‌پذیری و دوام آن‌ها آن‌ها را برای کاربرد در صنایع خودروسازی، داروسازی، شیمیایی و هوافضا و غیره مناسب می‌سازد.

دیافراگم های لاستیکی کاربرد گسترده ای در صنعت خودرو پیدا می کنند، جایی که در پمپ های سوخت، کاربراتورها و سیستم های کنترل آلایندگی به کار می روند. در زمینه پزشکی، آنها در دستگاه های تنفسی، فشار خون و سیستم های دارورسانی استفاده می شوند. صنعت غذا و نوشیدنی از دیافراگم های لاستیکی در پمپ ها و شیرها برای پردازش و بسته بندی استفاده می کند. در صنایع شیمیایی، آنها نقش مهمی در کنترل جریان سیالات و مواد شیمیایی خورنده دارند. تطبیق پذیری دیافراگم های لاستیکی به صنعت هوافضا نیز گسترش می یابد، جایی که از آنها در سیستم های سوخت هواپیما، سیستم های هیدرولیک و سیستم های ترمز استفاده می شود. این مثال ها کاربردهای متنوع دیافراگم های لاستیکی و اهمیت آنها را در صنایع مختلف نشان می دهد.

دیافراگم لاستیکی

فرآیند تولید

فرآیند ساخت دیافراگم لاستیکی با انتخاب نوع صحیح لاستیک آغاز می شود. سپس لاستیک را به شکل و اندازه دلخواه برش می دهیم و لبه ها را کوتاه می کنیم. سپس لاستیک را در قالب قرار داده و حرارت می دهیم تا نرم شود. سپس قالب برداشته شده و لاستیک به شکل نهایی بریده می شود. در برخی موارد، قالب ممکن است دوباره برای چندین دیافراگم استفاده شود. اشکال دیافراگم لاستیکی فقط با تخیل محدود می شود و طرح های مختلفی در دسترس است.

مزایای دیافراگم لاستیکی

دیافراگم های لاستیکی دارای چندین مزیت هستند که آنها را به انتخابی ایده آل برای طیف وسیعی از صنایع تبدیل می کند. در مرحله اول، انعطاف پذیری آنها امکان حرکت کنترل شده را فراهم می کند و آنها را برای کاربردهایی که نیاز به تنظیم دقیق فشار یا جریان دارند، بسیار مناسب می کند. ثانیاً، دیافراگم‌های لاستیکی مقاومت بسیار خوبی در برابر مواد شیمیایی، روغن‌ها و گازها از خود نشان می‌دهند و دوام و طول عمر آن‌ها را حتی در محیط‌های سخت تضمین می‌کنند. آنها همچنین به دلیل مقاومت در برابر درجه حرارت شدید شناخته شده اند و برای استفاده در کاربردهای درجه حرارت بالا و پایین مناسب هستند.

یکی دیگر از مزایای دیافراگم های لاستیکی توانایی آنها در ایجاد آب بندی بدون نشتی است. این در صنایعی که مهار و جلوگیری از نشت مایع یا گاز از اهمیت بالایی برخوردار است، بسیار مهم است. دیافراگم های لاستیکی نیز در مقایسه با سایر گزینه های آب بندی مقرون به صرفه هستند و آنها را به گزینه ای ارجح برای بسیاری از صنایع تبدیل می کند. علاوه بر این، ماهیت سبک وزن و سهولت نصب آنها به استفاده گسترده آنها کمک می کند.

علاوه بر این، دیافراگم‌های لاستیکی بسیار متنوع هستند و می‌توانند برای برآورده کردن نیازهای خاص سفارشی شوند. آنها را می توان در اشکال، اندازه ها و پیکربندی های مختلف تولید کرد و از سازگاری با سیستم ها و برنامه های مختلف اطمینان حاصل کرد. این تطبیق پذیری امکان ادغام یکپارچه با سیستم های موجود، کاهش زمان خرابی و بهبود کارایی کلی را فراهم می کند.

دیافراگم ها یک راه حل آب بندی ساده، بادوام و همه کاره ارائه می دهند. همه دیافراگم های لاستیکی و دیافراگم های قالب گیری سفارشی ما با بالاترین مشخصات تولید می شوند. محصولات دیافراگم لاستیکی ما نه تنها انعطاف‌پذیری عالی، خدمات طولانی، مقاومت در برابر دما و مواد شیمیایی و کاهش نفوذپذیری را ارائه می‌دهند، بلکه تحت آزمایش‌های دقیق داخلی نیز قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای دقیق ما را برآورده می‌کنند.

معایب

آنها معایبی را ارائه می دهند که باید هنگام انتخاب نوع دیافراگم در نظر گرفته شوند. معایب دیافراگم لاستیکی عبارتند از:

1. حساسیت به گرما
2. تخریب ازن
3. محدوده دمایی محدود

ویژگی ها

• مقاومت در برابر پارگی و سایش
• حداقل به n اصطکاک و روانکاری مورد نیاز است
• بادوام از نظر تحمل فشارهای بالا
• بدون اصطکاک
• ظاهری ساده و انعطاف پذیر
• مقاومت شیمیایی بالا
• مناسب برای آب بندی موثر

در نتیجه، دیافراگم لاستیکی برای سنسور فشار ضروری است. این دو محفظه متصل را جدا می کند و در عین حال از سنسورهای فشار در برابر سیالی که فشار در آن اندازه گیری می شود محافظت می کند. بدون دیافراگم لاستیکی، این سنسورها نمی توانند به درستی کار کنند.

جزئیات سریع:

نوع کاربرد: خودرو، صنعتی، هوافضا، مواد غذایی و آشامیدنی، و مواد بخش مهندسی
جنس: پلیمر، EPDM/EPM، فلز، لاستیک نیتریل، استایرن، لاستیک سیلیکون و مقداری درجه برای کاربردهای خاص.
رنگ: مشکی یا سفید ساده
انواع: به نوع کاربرد بستگی دارد.
هدف: به عنوان جداکننده دیوار و آب بندی عمل کنید

دیافراگم لاستیکی

قیمت دیافراگم لاستیکی

برای دیافراگم‌های لاستیکی و دیافراگم‌های قالب‌گیری سفارشی، صنایع لاستیک سازی شایگان صنعت را تولیدکننده مهر و موم لاستیکی سفارشی خود قرار دهید. تمام مهر و موم های لاستیکی سفارشی ما به طور ویژه برای برآوردن نیازهای کاربردی خاص شما فرموله شده اند. کارشناسان ما برای درک مشخصات فنی شما برای ایجاد دیافراگم های لاستیکی با کارایی بالا که فراتر از همه انتظارات شماست، از نزدیک با شما همکاری خواهند کرد.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت دیافراگم لاستیکی سفارشی با کیفیت بالا یا بحث در مورد نیازهای خود با جزئیات بیشتر، لطفاً امروز با ما تماس بگیرید .

دیافراگم لاستیکی

مواد متداول مورد استفاده برای ساخت دیافراگم های لاستیکی

دیافراگم های لاستیکی با استفاده از مواد مختلفی تولید می شوند که هر کدام خواص منحصر به فردی را برای کاربردهای خاص ارائه می دهند. انتخاب ماده به عواملی مانند سیال یا گاز کنترل شده، دما، فشار و محیطی که دیافراگم در آن استفاده خواهد شد بستگی دارد.

1.لاستیک نیتریل (NBR) یکی از رایج ترین مواد مورد استفاده برای ساخت دیافراگم های لاستیکی است. مقاومت بسیار خوبی در برابر روغن ها، سوخت ها و مواد شیمیایی از خود نشان می دهد و برای کاربرد در صنایع خودروسازی و نفت مناسب است. NBR همچنین در دماهای متوسط ​​عملکرد خوبی دارد و انعطاف پذیری و دوام خوبی را ارائه می دهد.

2.یکی دیگر از مواد پرکاربرد لاستیک سیلیکونی است که به دلیل مقاومت عالی در برابر دماهای شدید (60- تا 230 درجه سانتیگراد) و سازگاری با طیف وسیعی از سیالات شناخته شده است. دیافراگم های لاستیکی سیلیکونی کاربردهایی در صنایع پزشکی، غذایی و دارویی پیدا می کنند، جایی که مقاومت در برابر دما و سازگاری سیال بسیار مهم است.

3.برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالا و مواد شیمیایی تهاجمی دارند، دیافراگم های لاستیکی فلوروکربن (FKM) انتخاب ارجح هستند. FKM مقاومت بسیار خوبی در برابر مواد شیمیایی، سوخت و روغن از خود نشان می دهد و برای استفاده در صنایع هوافضا، خودروسازی و شیمیایی مناسب است.

مشورت با کارشناسان شایگان لاستیک برای تعیین مناسب ترین ماده برای یک کاربرد خاص ضروری است، زیرا انتخاب ماده می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد و طول عمر دیافراگم لاستیکی تأثیر بگذارد.

عواملی که هنگام انتخاب دیافراگم لاستیکی برای کاربردهای خاص باید در نظر گرفته شوند

هنگام انتخاب دیافراگم های لاستیکی برای کاربردهای خاص، چندین فاکتور باید در نظر گرفته شود تا از عملکرد و طول عمر مطلوب اطمینان حاصل شود. این عوامل شامل محدوده دمای عملیاتی، فشار مورد نیاز، سازگاری شیمیایی، شرایط محیطی و طول عمر مطلوب دیافراگم است.

محدوده دمای عملیاتی یک عامل بسیار مهم است، زیرا دیافراگم های لاستیکی می توانند سفت شوند یا انعطاف پذیری خود را در دماهای شدید از دست بدهند. برای جلوگیری از خرابی یا کاهش عملکرد، انتخاب ماده ای ضروری است که بتواند شرایط دمایی کاربرد را تحمل کند.

هنگام انتخاب دیافراگم لاستیکی باید فشار مورد نیاز را نیز در نظر گرفت. مواد مختلف دارای درجه بندی فشارهای متفاوتی هستند و بیش از این درجه بندی ها می تواند منجر به تغییر شکل یا پارگی شود. انتخاب دیافراگمی که قادر به تحمل اختلاف فشار در کاربرد باشد ضروری است.

سازگاری شیمیایی یکی دیگر از ملاحظات حیاتی است. دیافراگم های لاستیکی باید در برابر سیالات یا گازهایی که با آنها در تماس هستند مقاوم باشند تا از تخریب یا خرابی جلوگیری شود. ارزیابی سازگاری شیمیایی ماده انتخابی برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر ضروری است.

شرایط محیطی مانند قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، ازن یا مواد ساینده نیز باید در نظر گرفته شود. برخی از مواد مقاومت بهتری در برابر عوامل محیطی دارند و از دوام و عملکرد دیافراگم در طول زمان اطمینان می‌دهند.

در نهایت، طول عمر مطلوب دیافراگم باید در نظر گرفته شود. برخی از مواد ممکن است طول عمر بیشتری نسبت به سایرین داشته باشند، که آنها را برای کاربردهایی که دوام در آنها اهمیت دارد، مناسب تر می کند.

با در نظر گرفتن دقیق این عوامل و مشاوره با کارشناسان ما، می توان مناسب ترین دیافراگم لاستیکی را برای یک کاربرد خاص انتخاب کرد و از کارایی بهینه و طول عمر اطمینان حاصل کرد.

اهمیت دیافراگم لاستیکی در کاربردهای صنعتی

دیافراگم های لاستیکی ثابت کرده اند که جزء کلیدی در صنایع مختلف هستند و تطبیق پذیری، عملکرد و قابلیت اطمینان را ارائه می دهند. توانایی آنها در کنترل جریان سیالات و گازها، مقاومت در برابر اختلاف فشار، و ایجاد مهر و موم های بدون نشت آنها را در کاربردهای مختلف از خودرو و پزشکی گرفته تا شیمیایی و هوافضا ضروری می کند.

آینده دیافراگم های لاستیکی با پیشرفت های مداوم در فناوری و مواد، امیدوار کننده است. نوآوری هایی مانند دیافراگم های کامپوزیت، دیافراگم های قالب گیری شده و دیافراگم های یکپارچه با حسگر مرزهای عملکرد را جابجا می کنند. با پیشرفت صنایع، تقاضا برای دیافراگم های لاستیکی که می توانند نیازهای سختگیرانه فزاینده ای را برآورده کنند، همچنان رو به رشد خواهد بود.

انتخاب تامین‌کننده مناسب و در نظر گرفتن عواملی مانند انتخاب مواد، قابلیت‌های سفارشی‌سازی و پشتیبانی فنی برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر بسیار مهم هستند. با پیروی از شیوه های نگهداری مناسب، صنایع می توانند طول عمر دیافراگم های لاستیکی را به حداکثر برسانند و زمان خرابی را به حداقل برسانند.

در نتیجه، دیافراگم‌های لاستیکی نقشی حیاتی در صنایع مختلف بازی می‌کنند و اهمیت آن‌ها تنها زمانی که پیشرفت‌های فناوری و برنامه‌های کاربردی مورد نیازتر می‌شوند، به رشد خود ادامه خواهد داد. با درک عملکرد، مزایا، مواد و الزامات نگهداری، صنایع می توانند از پتانسیل کامل دیافراگم های لاستیکی استفاده کنند و ایمنی، کارایی و قابلیت اطمینان را در عملیات خود تضمین کنند.

طول سنج دیافراگم های لاستیکی چقدر است؟

طول سنج دیافراگم های لاستیکی متغیر است، اما در مرکز مقیاس Shore A باقی می ماند. دیافراگم ها باید به اطراف حرکت کنند، بنابراین باید نسبتاً نازک و انعطاف پذیر باشند، اما نمی توانند با برخورد دوم دیفرانسیل فشار پاره شوند. طول سنج دقیق به طراحی قطعه نهایی بستگی دارد و به اندازه و ضخامت بستگی دارد.

به عنوان مثال، ساختن دیافراگم 90 طول سنج توصیه نمی شود. ساخت یک دیافراگم لاستیکی 60 دوامتر که کمی ضخیم تر باشد منطقی تر است. Durometer مستقیماً با کشش در ارتباط است، بنابراین می توانید با طراحی محصول بازی کنید تا آن را در اطراف آن نقطه شیرین در مرکز مقیاس Shore A نگه دارید. 

دیافراگم های لاستیکی در مقابل واشر و مهر و موم

دیافراگم های لاستیکی را می توان نوعی آب بندی در نظر گرفت زیرا معمولاً بین دو مکان لنگر انداخته می شوند و دارای ویژگی های آب بندی در اطراف لبه ها برای جلوگیری از انتقال مواد هستند. معمولاً محکم کردن دیافراگم در محل و سپس اضافه کردن یک مهر و موم اضافی مقرون به صرفه یا عملی نیست زیرا می توانید اختلاف فشار را مختل کنید.

همانطور که در مقالات قبلی توضیح دادیم، واشر فقط یک نوع مهر و موم است که این دو اصطلاح اغلب به جای یکدیگر استفاده می شوند. دیافراگم لاستیکی نوعی مهر و موم پویاتر است که به طور خاص برای خم شدن به جلو و عقب طراحی شده است. واشرها و دیافراگم ها هر دو در دسته وسیع تری از لاستیک های مهر و موم قرار می گیرند.