اورینگ لاستیکی

توضیحات

اورینگ لاستیکی یک واشر مکانیکی به شکل حلقه است و برای کاربردهای استاتیکی و دینامیکی که در آن حرکت نسبی بین قطعات و امکان اصطکاک وجود دارد استفاده می شود. برخی از مزایای اورینگ لاستیکی عبارتند از: تولید آسان، هزینه کم، قابلیت اطمینان، مقاومت در برابر فشار و سهولت در نصب. آنها از انواع مختلفی از لاستیک ساخته می شوند که شامل نیتریل، ویتون، سیلیکون و چندین ماده لاستیک مصنوعی دیگر است.

انتخاب انواع لاستیک برای کاربردهای اورینگ شامل سازگاری شیمیایی، سختی، عملکرد سایش، نفوذپذیری، مقاومت در برابر دما و مقاومت در برابر فشار است.تنوع اورینگ های لاستیکی این امکان را برای مهندسان فراهم می‌کند که یکی از ایده‌آل‌ها را متناسب با نیازهای یک برنامه کاربردی و شرایط عملیاتی آن انتخاب کنند. شایگان لاستیک یک ارائه دهنده خدمات صنعتی پیشرو در سراسر کشور است که طیف گسترده ای از قطعات لاستیکی و پلیمری در ابعاد و متریال های مختلف با کیفیت بالا مانند دیافراگم شیر برقی، کوپلینگ لاستیکی ، پکینگ لاستیکی و… را ارائه می دهد. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس حاصل فرمایید.

مواد اورینگ های لاستیکی

انتخاب نوع لاستیک مورد استفاده برای ساخت اورینگ به دلیل مواد لاستیکی فراوان موجود می تواند گیج کننده باشد. اورینگ های لاستیکی مواد الاستومری هستند که برای آب بندی اتصالات برای جلوگیری از نشتی استفاده می شوند. آنها یک راه حل راحت و ساده هستند که ساخت، حمل و استفاده آسان است.

در سال‌های اخیر، تقاضا برای اورینگ های لاستیکی به دلیل استفاده از آن‌ها در شیرهای آشامیدنی، شیرها و پمپ‌ها، اتصالات الکتریکی، محفظه‌ها، شفت موتور، لوله‌کشی چراغ‌ها و به عنوان واشر فلنجی به سرعت افزایش یافته است. محبوبیت اورینگ های لاستیکی به دلیل خاصیت ارتجاعی آنها است. آنها به عنوان استاتیک یا پویا طبقه بندی می شوند.

لاستیک نیتریل (NBR یا Buna-N)

نیتریل یک لاستیک مصنوعی است که از اکریلونیتریل (ACN) و بوتادین تشکیل شده است. عملکرد و کاربردهای NBR بر اساس نحوه ترکیب ACN و بوتادین متفاوت است. با محتوای کم ACN، لاستیک دمای انتقال شیشه ای پایین تری دارد. محتوای ACN بالاتر باعث ایجاد مقاومت در برابر انواع خاصی از حلال ها می شود. نیتریل ها به دلیل خواص کاری عالی و قیمت آن محبوب هستند.

استفاده گسترده از الاستومرهای نیتریل، جدای از هزینه کم آنها، به دلیل مجموعه فشاری کم، مقاومت سایشی بالا و استحکام کششی برتر آنها است. اورینگ NBR دارای دمای کاری – 40 درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد است.

مواد Viton® (FKM).

Viton یک الاستومر فلوروپلیمر و ترکیب لاستیک مصنوعی است که توسط DuPont ساخته شده است. این یک لاستیک هیدروکربنی فلوئوردار است که برای مقاومت در برابر شرایط سخت و چالش برانگیز طراحی شده است. گریدهای مختلفی از ویتون وجود دارد، مانند گرید A که 66 درصد فلوئور دارد و معمولا برای اورینگ ها استفاده می شود.

اورینگ های وایتون گرید A گران‌تر از حلقه‌های نیتریلی هستند زیرا وایتون دارای محدوده دمایی گسترده‌تر، مقاومت بهتر در برابر تخریب ناشی از آب و هوا، ازن و مقاومت در برابر مواد شیمیایی است. طول عمر طولانی Viton باعث کاهش تماس های سرویس و نگهداری می شود و در عین حال آب بندی بسیار قابل اعتمادی را ارائه می دهد. این عوامل باعث می شود سرمایه گذاری در وایتون هزینه کمتری داشته باشد و در هزینه صرفه جویی شود.

اورینگ وایتون می تواند دماهای بین -20 درجه سانتیگراد تا 210 درجه سانتیگراد را تحمل کند و دربرابر اثرات مواد شیمیایی، روغن ها، اسیدها، سیالات سیلیکونی و گازهایی مانند هیدروکربن های هالوژنه و آروماتیک مقاوم است. آنها در حضور اکسیداسیون، قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش (UV)، قارچ و کپک، مهر و موم ارتجاعی محکمی را حفظ می کنند.

جنس سیلیکون

سیلیکون الاستومری است که از پلیمرهای حاوی سیلیکون، اکسیژن، هیدروژن و کربن ساخته شده از کوارتز ساخته شده است. برای تولید اورینگ های سیلیکونی، متیل، فنیل و وینیل اضافه می شود. اورینگ های سیلیکونی در برابر آسیب اشعه ماوراء بنفش، خوردگی، روغن، مواد شیمیایی و حلال ها مقاوم هستند. به دلیل سمی نبودن و تمیزی فوق‌العاده، مورد تایید سازمان غذا و داروی آمریکا (FDA) برای استفاده در تولید غذا و نوشیدنی قرار گرفته‌اند.

اورینگ سیلیکونی دارای محدوده دمایی بین 60- تا 225 درجه سانتیگراد می باشد. واریته های خاص می توانند محدوده دمایی بین 100 تا 300 درجه سانتی گراد داشته باشند. از آنجایی که اورینگ های سیلیکونی دارای استحکام کششی پایین و مقاومت در برابر پارگی و سایش ضعیفی هستند، ممکن است برای افزایش دوام خود، از پوشش تفلون استفاده شود.

الاستومرهای نئوپرن (CR)

نئوپرن، همچنین به عنوان پلی کلروپرن شناخته می شود، یک نسخه پلیمریزه شده از کلروپرن است و یکی از اولین الاستومرهای مصنوعی بود که توسط DuPont توسعه یافت. از پلیمریزاسیون امولسیونی کلروپرن یا 2-کلروبوتادین تولید می شود. اورینگ های نئوپرن در برابر نور UV، اکسیداسیون و هوا مقاوم هستند. آنها قادر به مقاومت در برابر اثرات روغن ها، چربی ها، فرآورده های نفتی و انواع مختلفی از مواد شیمیایی هستند.

ماده مورد استفاده برای ساخت اورینگ های نئوپرن یک کیور گوگردی است که اورینگ های نئوپرن را با قابلیت اشتعال کم ارائه می دهد. اورینگ ها وقتی در شعله قرار می‌گیرند می‌سوزند، اما با برداشتن خود خاموش می‌شوند. این کیفیت آنها را برای کاربردهایی که شامل خنک کننده ها، آمونیاک، سیلیکون، روان کننده های بین روان کننده و روغن های نفتی است، ایده آل می کند.

اورینگ های نئوپرن  قادر به عملکرد در دماهای بین -40 درجه سانتیگراد تا 121 درجه سانتیگراد هستند. آنها به طور گسترده در کاربردهای صنعتی، از تولید خودرو گرفته تا سیستم های HVAC استفاده می شوند.

لاستیک لاتکس

لاستیک لاتکس لاستیک طبیعی است که از درخت لاستیک به دست می آید. ماده تخلیه شده از گیاه یک ماده سفید نرم است که قبل از ارسال برای پردازش فیلتر می شود. با استفاده از مواد شیمیایی کلوخه شده و به شکل ورقه در می آید. لاستیک لاتکس از طریق استفاده از تیمارهای شیمیایی و حرارت دادن در دمای پایین پیش ولکانیزاسیون می شود. پیش ولکانیزاسیون حمل و نقل لاستیک خام را آسان تر می کند.

به عنوان یک ماده لاستیکی، لاتکس دارای استحکام کششی عالی، خواص کشیدگی استثنایی، مقاوم در برابر پارگی و بسیار بادوام است. این ماده در برابر اثرات دماهای پایین مقاوم است اگرچه در دمای بالای 28 درجه سانتیگراد مستعد خوردگی است. برای غلبه بر ضعف لاتکس ناشی از گرما، نور خورشید و اکسیژن، آن را با مواد شیمیایی محافظ درمان می کنند. اورینگ های لاتکس هرگز در کاربردهایی که شامل حلال‌ها یا فرآورده‌های نفتی هستند استفاده نمی‌شوند زیرا این مواد آن را تجزیه می‌کنند.

مواد پلی اورتان

پلی یورتان از واکنش یک پلی ال با دی ایزوسیانات یا ایزوسیانات پلیمری در حضور کاتالیزور و مواد افزودنی ساخته می شود. دارای استحکام بالاتر و همچنین مقاومت در برابر پارگی، سایش و نفوذ است. محدوده دمایی پلی اورتان از 54- تا 225 درجه سانتی گراد است که بسته به کاربرد و نوع ترکیب مورد استفاده متفاوت است.

مزایای اصلی پلی اورتان مقاومت آن در برابر طیف وسیعی از روغن ها، گازها، مایعات و هیدروکربن ها است. از آنجایی که این یک الاستومر ترموپلاستیک است، اورینگ های آن را می توان به روش های مختلفی فرموله کرد. اورینگ های پلی اورتان معمولی برای آب بندی کاربردهایی که ضربه زیاد را تحمل می کنند استفاده می شود.

شش لاستیک طبیعی و مصنوعی ذکر شده در بالا نمونه کوچکی از انواع بسیاری از مواد لاستیکی مورد استفاده برای تولید اورینگ ها هستند. لیست های زیر حاوی برخی از مواد دیگر است.

انواع اورینگ لاستیکی

طبقه بندی اولیه برای اورینگ های لاستیکی ایستا و دینامیک است، که در آن اورینگ های لاستیکی ایستا برای دو سطح که حرکت نمی کنند یک مهر و موم ایجاد می کنند، در حالی که اورینگ های لاستیکی پویا بین سطوحی که حرکت می کنند مهر و موم ایجاد می کنند. عملکردهای مختلف نیاز به استفاده از مواد متناسب با کاربرد آنها دارد.

اورینگ های لاستیک استاتیک به مواد سخت، بادوام و بسیار انعطاف پذیر نیاز ندارند. برای ساخت اورینگ های لاستیک پویا به دقت و توجه بیشتری نیاز است، زیرا آنها باید در برابر سایش، نیروهای برشی، فشار و تنشی که می تواند آنها را از بین ببرد، تحمل کنند. علاوه بر این، اورینگ های لاستیک پویا نیاز به روانکاری سنگین و مکرر دارند.

تعداد و تنوع اورینگ های لاستیک هر روز در حال افزایش است زیرا روش های جدید و خلاقانه ای برای اجرای این ابزار ارزشمند طراحی می شود. اورینگ های لاستیک با قطر، ضخامت، شکل، عملکرد و جنس آن ها متمایز می شوند.

اورینگ لاستیکی

اورینگ پشتیبان

اورینگ های لاستیک پشتیبان که برای محافظت از مهر و موم یک اورینگ در برابر اکستروژن تحت شرایط فشار و دمای بالا هستند. آنها فضای اکستروژن را مسدود یا کاهش می دهند و از اکسترود شدن اورینگ لاستیکی در ناحیه باز جلوگیری می کنند. استفاده از اورینگ های پشتیبان، قابلیت های اورینگ های لاستیکی را افزایش داده و باعث می شود که بتوانند عواقب ناشی از افزایش فشار و دما را تحمل کنند.

اورینگ روکش دار

دلیل اصلی پوشش دهی اورینگ های لاستیک، مقاومت آنها در برابر اصطکاک، افزایش مقاومت در برابر آب و هوا، مواد شیمیایی و سایش آنها است. پس از اعمال پوشش‌ها، اورینگ های لاستیک دیگر هنگام قرار دادن در مجموعه‌ها چسبنده یا پیچ خورده و پاره نمی‌شوند. پوشش‌ها در طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها برای افزایش دوام و بهره‌وری اورینگ های لاستیک موجود هستند.

اورینگ کپسوله شده

اورینگ های لاستیکی محصور شده دارای یک هسته داخلی از لاستیک انعطاف پذیر هستند که با پوششی از مواد پوشانده شده است که از خوردگی و مقاومت در برابر دماهای بالا محافظت می کند. انواع مواد شامل اتیلن پروپیلن فلوئوردار (FEP) و پرفلوئوروآلکوکسی-کوپلیمر (PFA) است.

FEP در برابر انواع مختلفی از مواد شیمیایی مخرب مقاومت نشان می دهد و می تواند در طیف وسیعی از دماها عمل کند. PFA دقیقاً مانند FEP است اما دارای خواص مکانیکی قوی تر و مقاومت در برابر اشکال مختلف تنش و ترک است.

روکش‌های اورینگ های لاستیکی محصور شده می‌توانند توسط قطعات متحرک آسیب ببینند و استفاده از آنها را به کاربردهای ساکن محدود می‌کنند.

اورینگ توخالی

اورینگ های لاستیکی توخالی شکلی مشابه اورینگ های سنتی دارند و در هنگام اعمال نیرو در یک شیار جریان دارند. تفاوت اصلی بین اورینگ های لاستیکی توخالی و استاندارد در این است که اورینگ های لاستیک توخالی چگونه به راحتی شیار را فشرده و پر می کنند. آنها برای کاربردهای دینامیکی و فشار بالا مناسب نیستند اما می توانند در شیارهای استاندارد و غیر استاندارد استفاده شوند.

اورینگ مربعی

اورینگ مربعی شکل مقطع مربعی دارند و به آنها حلقه های برش واشر و تراش می گویند. آنها بسیار انعطاف پذیر هستند و برای ایجاد یک اتصال ضد نشتی استفاده می شوند. اورینگ های مربع در یک شیار قرار گرفته و فشرده می شوند. همانطور که دو سطح به هم فشرده می شوند، یک اورینگ لاستیکی مربعی با شکل شیار منطبق می شود تا یک مهر و موم ایمن و دائمی ایجاد کند.

انتخاب مواد اورینگ

هدف اورینگ ایجاد یک مهر و موم محکم، ایمن و ضد نشتی برای محصولات، سیستم‌های کنترل فرآیند، شفت‌های موتور و کاربردهای محکم مهر و موم شده است. آنها به دلیل طراحی ساده، سهولت ساخت و نصب بدون عارضه یک روش آب بندی پرکاربرد هستند.

اورینگ های لاستیکی از خاصیت اولیه لاستیک استفاده می کنند که خاصیت ارتجاعی آن است که در اصطلاح فنی به آن مجموعه فشرده سازی می گویند. هنگامی که بین دو سطح فشرده می شود، نیروی الاستیک یک اورینگ لاستیکی به عقب رانده می شود تا یک مهر و موم بدون درز ایجاد کند.

مقاومت حرارتی

مقاومت دمایی اورینگ به نوع لاستیک مورد استفاده برای ساخت آن بستگی دارد. به طور کلی سه نوع معیار دما وجود دارد که عبارتند از:

• بالا: اورینگ های لاستیک ساخته شده از Viton®، FFKM، Kalrez®، و سیلیکون قادر به مقاومت در برابر درجه حرارت تا 350 درجه سانتیگراد هستند، مشخصه ای که برای کاربردهای هوافضا مهم است.
• متوسط: اورینگ های لاستیک ساخته شده از HNBR و EPDM پخته شده با پراکسید برای دماهای تا 150 درجه سانتیگراد خوب هستند.
• کم: اورینگ های سیلیکونی می توانند در برابر دمای -60 درجه سانتیگراد بدون از دست دادن خواص خود مقاومت کنند.

سازگاری با مواد شیمیایی

انواع مختلف لاستیک ها در برابر اثرات حلال ها، استرها، کتون ها، پتروشیمی ها، فلوروآلکان ها و اسیدها مقاوم هستند. سازگاری شیمیایی می تواند موفقیت یا شکست اورینگ لاستیک را تعیین کند و باید هنگام انتخاب آنها برای یک برنامه به دقت مورد توجه قرار گیرد. سازگاری کلی را می توان به سه دسته تقسیم کرد که عبارتند از:

• حداکثر: اورینگ های لاستیک ساخته شده از FFKM و Kalrez با اکثر حلال ها و گازها سازگار هستند و آنها را همه کاره و سازگار می کند.
• متوسط: Viton® و Silicone نسبتاً سازگار هستند.
• محدود: نیتریل و نئوپرن سازگاری محدودی دارند و در صورت امکان قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی باید به دقت مورد توجه قرار گیرند.

سختی و دورومتر

سختی معیار مقاومت یک ماده در هنگام اعمال نیرو است. سه نوع سختی عبارتند از خراش، فرورفتگی و برگشت.

دورومتر استاندارد بین المللی برای تعیین سختی اجسامی مانند اورینگ های لاستیک است. افزایش طول سنج پنج یا ده افزایش می یابد، مانند 50، 60، 65، 70، و 75 طول سنج. اکثر اورینگ هایلاستیک دارای دوامتر 70 یا 90 هستند.

سه نوع متداول سنج طول سنج انواع A، M و D هستند. نوع A برای آزمایش لاستیک نرم استفاده می شود، در حالی که نوع D لاستیک سخت تر را آزمایش می کند. نوع M برای آزمایش اورینگ های لاستیک نرم که بسیار کوچک هستند استفاده می شود.

مواد نرم با خواندن طول سنج پایین به راحتی در شیارهای ریز جریان می یابند یا عیوب و بدشکلی ها را پر می کنند اما دارای مشکلات سایش و اکسترود هستند. آنها طول سنج 50 طول سنج دارند.

هر چه یک ماده سخت تر باشد یا میزان طول سنج آن بیشتر باشد، مانند دوامتر 70 یا 90، نشان می دهد که یک اورینگ لاستیک در برابر اکستروژن مقاوم است و می تواند در کاربردهای دینامیکی استفاده شود.

استحکام کششی

استحکام کششی مقدار نیرویی را که می توان قبل از شکستگی و پارگی ماده اعمال کرد تعیین می کند و برعکس مقاومت فشاری است. هنگامی که یک برنامه ایجاب می کند که یک ماده کشیده شود، درک مقاومت کششی ضروری است. استحکام کششی به طراحان این امکان را می دهد که بدانند محصول در مواجهه با نیروهای کششی چگونه واکنش نشان می دهد.

از بین بسیاری از انواع مواد اورینگ لاستیکی، سیلیکون دارای استحکام کششی بسیار پایینی است که آن را برای آب بندی های دینامیکی نامناسب می کند.

استحکام کششی توسط یک تانسومتر اندازه گیری می شود که دستگاهی است که برای اعمال نیروهای کششی یا فشاری طراحی شده است. مقدار نیرو بر روی یک منحنی تنش و کرنش نمایش داده می شود که نشان می دهد چه مقدار نیرو برای تغییر شکل یا شکستن یک آیتم مورد نیاز است.

ملاحظات خرید مواد

هنگام تصمیم گیری برای خرید اورینگ ها عوامل دیگری نیز وجود دارد که باید در نظر گرفته شوند. در بیشتر موارد، این شرایط قبلاً توسط طراحان و مهندسان مورد بررسی قرار گرفته‌اند، زیرا اجرای مثبت اورینگ های لاستیک برای موفقیت یک فرآیند مهم است.

مزایای اورینگ لاستیکی

اورینگ ها یکی از ساده ترین انواع قطعات مکانیکی دقیق هستند که برای عملکرد بالای محصولات، ماشین آلات و قطعات ضروری هستند. استفاده از آنها با توسعه فرآیندها و رویه های جدید و نوآورانه به رشد خود ادامه می دهد. صرف نظر از عدم پیچیدگی آنها، آنها جزء ضروری عملیات و فرآیندهای متعدد هستند.

چند سایز

تعداد بی پایانی از اندازه ها، شکل ها، و پیکربندی اورینگ های لاستیکی وجود دارد، از حلقه هایی که به اندازه کافی کوچک هستند تا در قلم قرار بگیرند تا خطوط لوله را آب بندی کنند. این عامل باعث می شود که آنها برای طیف گسترده ای از فرآیندها و عملیات قابل استفاده باشند. همانطور که دستگاه های مدرن کوچکتر و قابل دستکاری تر می شوند، حلقه های O لاستیکی تغییر یافته و کاهش می یابند تا پارامترهای جدید را برآورده کنند.

سختی مناسب

اگرچه سختی یک فاکتور حیاتی برای کاربردهای مختلف است، اما طول سنج اورینگ لاستیک قابل تنظیم است تا بافت مناسب مورد نیاز برای یک برنامه کاربردی را برآورده کند. از حلقه‌های بسیار نرمی که می‌توان آنها را با انگشت فشار داد تا آنهایی که می‌توان با چکش کوبید، اورینگ های لاستیکی برای هر شرایطی تولید می‌شوند.

ساختار و طراحی ساده

همه اورینگ های ساختار و طراحی بسیار ساده‌ای دارند، از اورینگ های لاستیک سفارشی گرفته تا حلقه‌های استاندارد که برای هر کاربرد مناسب هستند. سادگی ساختار آنها نصب و تعویض آنها را آسان می کند.

نصب آسان

به عنوان بخشی از سادگی، اورینگ های لاستیک دارای نصب آسان بدون نیاز به تنظیم ابزار یا ابزار هستند، که همچنین منجر به عدم نیاز به تعمیر و نگهداری می شود.

مهر و موم محکم

عملکرد اورینگ لاستیکی ایجاد یک مهر و موم محکم و مطمئن است که نشتی نداشته باشد. این عامل خاص دلیل استفاده مداوم از اورینگ های لاستیک است.

مقرون به صرفه

از بین تمام مواد لازم و مورد نیاز برای انجام یک عملیات پیچیده، اورینگ های لاستیک ارزان ترین و در دسترس ترین هستند.

علل خرابی اورینگ

به طور معمول چندین عامل در هنگام از کار افتادن یک اورینگ لاستیک دخیل هستند. برخی از دلایل مربوط به استفاده اولیه از آن است، مانند نصب نادرست یا عدم محاسبه میزان فشرده سازی درگیر در یک فرآیند. شناخت عوامل مربوط به خرابی رینگ های لاستیکی می تواند از بروز مشکلات بعدی جلوگیری کرده و از دستگاه ها و تجهیزات محافظت کند.

بر خلاف واشر، اورینگ های لاستیک دارای طراحی دایره ای با لبه های گرد هستند و از انواع الاستومرها ساخته می شوند. آنها برای تناسب با نیازهای یک پروفایل خاص قالب گیری می شوند. طراحی حلقه های Oاورینگ های لاستیکی از خروج مایعات جلوگیری می کند و معمولاً در دستگاه های هیدرولیک و سایر دستگاه های فشار قوی استفاده می شود. آنها ابزاری مقرون به صرفه هستند که برای کاربردهای استاتیک و پویا مناسب هستند.

شکست از طریق سایش

ساییدگی یکی از دلایل شایع شکست اورینگ لاستیک است و می تواند به دلیل پرداخت نامناسب سطح آن در هنگام استفاده در یک فرآیند پویا باشد. اورینگ دینامیک برای روانکاری مورد نیاز هستند و باید قابلیت نگهداری روان کننده را داشته باشند. در موارد دیگر، سیستمی که اورینگ لاستیکی در آن قرار می گیرد ممکن است روان کننده کافی را تامین نکند.

تورم بیش از حد

علت تورم جذب مایعات اطراف آن توسط اورینگ لاستیکی است. اگر مواد اورینگ لاستیکی با دما، نوع سیال یا محیط سیستم سازگار نباشد، تورم از نقطه بحرانی گذشته ادامه می‌یابد. تورم کنترل نشده می تواند منجر به پر شدن غده، اکستروژن و از دست دادن مهر و موم شود.

در بیشتر موارد، نوع الاستومری که برای کاربرد انتخاب شده بود با محیط سازگار نبود و قادر به تعامل با سیالات درگیر نبود.

مجموعه فشرده سازی

همراه با ساییدگی ها، مجموعه های فشاری یکی از دلایل بسیار شایع شکست اورینگ لاستیک هستند. این نتیجه یکپارچگی خط مهر و موم تحت تأثیر مقدار نامناسب فشار آب بند است. به طور معمول، اورینگ های لاستیک پس از فشرده شدن دوباره برگشته و به شکل اولیه خود باز می گردند. هنگامی که آنها فراتر از حد توصیه شده خود کشیده می شوند، سطح مقطع کاهش می یابد و به یک بیضی مسطح تبدیل می شود که توانایی اورینگ های را برای ایجاد مهر و موم محکم کاهش می دهد.

خرابی مجموعه فشرده سازی به دلیل عوامل متعددی است، از جمله اورینگ های لاستیکی که با استفاده از ویژگی های مجموعه فشرده سازی ضعیف ساخته شده است. عوامل دیگر عبارتند از طراحی نامناسب غده، دمای بیش از حد، تورم یا سفت شدن بیش از حد. مانند سایر عوامل شکست، استفاده از سیالات ناسازگار با الاستومر می تواند باعث شکست تراکم شود.

روغن کاری به موقع

موفقیت و طول عمر اورینگ های لاستیک تا حد زیادی به روغن کاری مناسب و به موقع بستگی دارد. سایش، خراش، نیشگون گرفتن و تغییر شکل همگی به دلیل روغن کاری نامناسب است. اگرچه اورینگ های لاستیک را می توان پوشش داد و محصور کرد، اما اگر سطح آنها بیشتر توسط روان کننده محافظت نشود، همچنان ممکن است آسیب ببینند. بدون آن، اورینگ های لاستیک دچار تخریب و آسیب می شوند که منجر به شکست عمده فرآیندها و دستگاه ها می شود.

خرید اورینگ لاستیکی

اورینگ لاستیک یک واشر مکانیکی به شکل چنبره یا دونات است و برای کاربردهای استاتیکی و دینامیکی که در آن حرکت نسبی بین قطعات و امکان اصطکاک وجود دارد استفاده می شود.

انتخاب لاستیک ها برای کاربردهای اورینگ شامل سازگاری شیمیایی، سختی، عملکرد سایش، نفوذپذیری، مقاومت در برابر دما و مقاومت در برابر فشار است.

انتخاب نوع لاستیک مورد استفاده برای ساخت اورینگ های لاستیک به دلیل مواد لاستیکی فراوان موجود می تواند گیج کننده باشد. اورینگ های لاستیک مواد الاستومری هستند که برای آب بندی اتصالات برای جلوگیری از نشتی استفاده می شوند.

طبقه بندی اولیه برای اورینگ های لاستیک ایستا و دینامیک است، که در آن اورینگ های لاستیک ایستا برای دو سطح که حرکت نمی کنند یک مهر و موم ایجاد می کنند، در حالی که اورینگ های لاستیک پویا بین سطوحی که حرکت می کنند مهر و موم ایجاد می کنند. عملکردهای مختلف نیاز به استفاده از مواد متناسب با کاربرد آنها دارد.

اورینگ های لاستیک یکی از ساده ترین انواع قطعات مکانیکی دقیق هستند که برای عملکرد بالای محصولات، ماشین آلات و قطعات ضروری هستند. استفاده از آنها با توسعه فرآیندها و رویه های جدید و نوآورانه به رشد خود ادامه می دهد.

اورینگ لاستیکی

چرا از اورینگ استفاده می شود؟

اورینگ ها دارای ویژگی های شگفت انگیزی هستند که آنها را به یکی از اجزای مهم بسیاری از دستگاه های مهندسی دقیق تبدیل می کند. تمایل طبیعی آنها برای بازگشت به شکل اولیه خود زمانی که سطح مقطع بر روی آن فشار وارد می شود، به این معنی است که آنها یکی از مقرون به صرفه ترین و مطمئن ترین روش ها برای ایجاد آب بندی قوی هستند.

دلیل دیگری که از اورینگ ها بسیار استفاده می شود، به دلیل طیف گسترده ای از مواد است که می توان از آنها ساخت. اکثر اورینگ ها از الاستومرها ساخته شده اند که نوعی پلیمر الاستیک هستند، اما تنوع بسیار زیادی از این الاستومرها در دسترس هستند که هر کدام دارای نقاط قوت، ضعف و تحمل متفاوتی هستند. کاربرد مورد نظر اورینگ تعیین می کند که کدام نوع ماده مناسب تر است، به عنوان مثال:

• دماهای بالا و پایین : سیلیکون و فلوروسیلیکن می توانند با دمای پایین تا -100 درجه سانتیگراد مقابله کنند. عملیات برودتی به یک مهر و موم نیاز دارد که بتواند با دماهای پایین مقابله کند. برای دماهای بسیار بالا، FFKM تا 316 درجه سانتیگراد کار می کند
• سازگاری شیمیایی : اورینگ های وایتون، که به عنوان FKM/FPM نیز شناخته می‌شود، در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم هستند و در دماهای بالا نیز کار می‌کنند.
• آب گرم و بخار : اورینگ های اتیلن پروپیلن (EPDM) در برابر بخار و آب داغ و همچنین در برابر الکل، قلیایی های قوی و مایعات موجود در کاربردهای خودرو مقاوم هستند.
• گریس و  مایعات هیدرولیک : اورینگ های Buna-N که به عنوان حلقه‌های نیتریل نیز شناخته می‌شوند، بهتر است در جایی که چربی یا مایع هیدرولیک زیادی در اطراف وجود دارد استفاده شوند.

همانطور که می بینید، تقریباً برای هر برنامه ای که فکرش را بکنید، یک اورینگ وجود دارد که می تواند آن محیط را مدیریت کند. این بدان معنی است که آنها در طیف وسیعی از کاربردها مفید هستند، از وسایلی که در اطراف خانه یافت می شوند تا ماشین های غول پیکری که در تولید و حتی در شاتل های فضایی استفاده می شوند!

اورینگ لاستیکی برای چه مواردی استفاده می شوند؟

اورینگ ها برای مسدود کردن مسیری استفاده می شوند که در غیر این صورت ممکن است به مایع یا گاز اجازه خروج بدهد. حلقه o در یک شیار قرار می گیرد تا آنها را در جای خود محکم کند و سپس بین دو سطح فشرده می شود. با فشردن اورینگ، دیگر فضای خالی برای حرکت آن وجود ندارد و مسیر مایع یا گازی را که می‌خواهید در محل خود ببندید، مسدود می‌کند.

هنگامی که سیستم تحت فشار قرار می گیرد، حلقه o بر روی دیواره مخالف شیار فشرده می شود و حتی در فشارهای بسیار زیاد یا کم، آب بندی کاملی را حفظ می کند. موادی که حلقه‌ها از آنها ساخته شده‌اند (الاستومرها) به طور طبیعی فنری هستند و تمایل دارند به شکل اولیه خود بازگردند، بنابراین وقتی فشار متوقف شد، به حالت اولیه خود برمی‌گردند و مهر و موم و آمادگی برای چرخه بعدی را حفظ می‌کنند.

به طور خلاصه و برای پاسخ به این سوال که اورینگ ها برای چه مواردی استفاده می شوند، از آنها برای آب بندی در مایع یا گاز استفاده می شود و موثرترین راه برای اطمینان از آب بندی قوی و قابل اعتماد است.

قیمت اورینگ لاستیکی

شرکت شایگان لاستیک با سابقه ای اثبات شده در ارائه محصولات لاستیکی با کیفیت بالا یک انتخاب قابل اعتماد برای رفع نیازهای اورینگ لاستیکی است. مزایای انتخاب شرکت شایگان لاستیک عبارتند از:
• گزینه های سفارشی سازی برای برآوردن نیازهای صنعتی خاص
• دوام و مقاومت استثنایی در برابر سایش و پارگی
• مواد با کیفیت بالا برای عملکرد قابل اعتماد در کاربردهای مختلف
• تخصص در ارائه محصولات لاستیکی برای صنایع مختلف
• تعهد به ارائه خدمات برتر و رضایت مشتری
شرکت شایگان لاستیک طیف وسیعی از ویژگی ها و کاربردها را برای اورینگ لاستیکی ارائه می دهد که آنها را برای اهداف آب بندی، سیستم های ایمنی و… مناسب می کند. این شرکت تعهد خود را برای برآوردن نیازهای خاص مشتریان صنعتی و در عین حال ارائه محصولات لاستیکی قابل اعتماد و با کیفیت نشان می دهد.