قالب گیری الاستومری چیست؟

یک الاستومر در اصل یک پلیمر الاستیک است. انواع الاستومرها عبارتند از سیلیکون، لاستیک مصنوعی، EDPM، لاستیک طبیعی، SBR، لاستیک ایزوپرن و غیره. الاستومرها برای قالب‌گیری عالی هستند ، زیرا انعطاف‌پذیری فوق‌العاده‌ای دارند و پس از قالب‌گیری، عملکرد بالایی را ارائه می‌کنند. قطعات ساخته شده از الاستومر قالب‌گیری شده برای کاربردهای مختلفی استفاده می‌شوند و مزایای زیادی دارند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد قالب گیری الاستومری به خواندن ادامه دهید. ما همینطور با بهترین قیمت اورینگ لاستیکی ، قیمت دیافراگم لاستیکی ، قیمت بوش لاستیکی ، قیمت کوپلینگ لاستیکی ، قیمت پکینگ لاستیکی و قیمت ضربه گیر لاستیکی را برای شما فراهم کرده ایم.

انواع قالب گیری الاستومری

برای تبدیل شدن به یک محصول مفید، الاستومرها را می توان با استفاده از چند روش مختلف قالب گیری کرد. نتیجه این روش ها متفاوت است. شرکت ها ممکن است یک فرآیند قالب گیری خاص را بر اساس هزینه، سرعت، دقت و هدف انتخاب کنند. هر روش به مواد و تجهیزات خاصی نیاز دارد. در اینجا چهار روش متداول برای قالب گیری الاستومر آورده شده است:

• قالب گیری تزریقی: این رایج ترین روش قالب گیری الاستومرها است زیرا سریع و دقیق است. الاستومر ابتدا ذوب می شود تا بتوان آن را در واحد تزریق قرار داد. سپس الاستومر ذوب شده به داخل قالب تزریق می شود. پس از تزریق، یا ولکانیزه می شود یا سرد می شود تا شکل قالب را تشکیل دهد و یک قسمت قالب گیری الاستومری ایجاد کند.
• قالب گیری فشرده: این فرآیند قالب گیری متداول ترین روش بعدی است. برای اینکه الاستومر متناسب با شکل باشد، قالب از قبل گرم می شود. سپس، لاستیک جامد را در قالب گرم شده قرار می دهند، جایی که شروع به نرم شدن می کند. دستگاه الاستومر را فشرده می کند تا با قالب مطابقت داشته باشد. پس از این، لاستیک از طریق خنک کردن یا ولکانیزاسیون پخت می شود.
• قالب گیری انتقالی: مشابه فرآیند قالب گیری تزریقی، قالب گیری انتقالی الاستومر را گرم می کند و نه قالب را. الاستومر مایع تا زمانی که فرآیند قالب گیری آغاز شود در یک گلدان باقی می ماند. یک پیستون، الاستومر را به داخل قالب بسته فشار می دهد، جایی که پس از خنک شدن یا ولکانیزه شدن، شکل آن را تشکیل می دهد. قالب گیری انتقالی اغلب برای آب بندی قطعات الکترونیکی استفاده می شود.
• قالب گیری ریخته گری: این فرآیند قالب گیری شامل استفاده از الاستومر مایع است. آن را در قالب داغ ریخته و سپس به فر می برند تا پخته شود. قالب تنها زمانی برداشته می شود که مواد کاملاً سفت شده باشد. اکثر لاستیک های قالب گیری شده باید دو بار پخت شوند.

نحوه استفاده از الاستومر قالبی

کاربردهای مختلفی برای الاستومرهای قالبی وجود دارد. از آنجایی که این دسته از مواد می توانند از مواد پلیمری تا مواد لاستیکی سیلیکونی مایع متغیر باشند، طیف وسیعی از کاربردها وجود دارد. در اینجا برخی از رایج ترین کاربردهای الاستومرهای قالبی آورده شده است:

• خودرو: سپر پانل درب، واشر، آب و هوا، مهر و موم رادیاتور، آویز اگزوز
• هوافضا: واشر، آب و هوا، پایه موتور، عایق الکتریکی.
• پزشکی: عایق الکتریکی، دستگاه های جراحی، گرومت ها، دستگیره ها، کانکتور.
• ساختار: لرزشگیر، ضد لغزش، درزگیر پنجره، قطعات تجهیزات، ضربه گیر.
• غذا و نوشیدنی: تشک سیلیکونی، چرخ دستی، مهر و موم.
• کشاورزی: ​​لوله، کنترل ارتعاش، قطعات تجهیزات، آب و هوا، دریاهای هیدرولیک.

از آنجایی که الاستومرها بسیار متنوع هستند، کاربردهای فوق فقط سطح نحوه استفاده از آنها را لمس می کنند. فرآیند درست ساخت و فرآیند پخت می تواند قطعات قالب گیری شده ای را ایجاد کند که در برابر دماهای شدید، مواد شیمیایی و ارتعاش مقاومت کنند. آنها همچنین دارای استحکام کششی استثنایی هستند. تقریباً هر صنعتی به مواد الاستومری در ماشین آلات و تجهیزات ساخت یا تولید نیاز دارد.

قالب گیری الاستومری

مزایای قالب گیری الاستومری

برای هر نوع فرآیند قالب گیری الاستومری مزایایی وجود دارد. به همین دلیل است که بسیاری از تولیدکنندگان، در همه صنایع، قالب‌گیری الاستومری را بر سایر فرآیندهای لاستیکی انتخاب می‌کنند. در اینجا برخی از مزایای قالب گیری الاستومری آورده شده است:

• سرعت و حجم تولید بالا: وقتی تولیدکنندگان فرآیندهایی مانند قالب گیری تزریقی یا فشرده سازی را انتخاب می کنند، می توانند قطعات را با سرعت و حجم بالا تولید کنند. این روش ها برای قطعات بزرگ دسته ای بهینه هستند.
• تطبیق پذیری: تقریباً هر روش قالب گیری را می توان با انواع الاستومرهای مختلف استفاده کرد. به عنوان مثال، بسیاری از تولید کنندگان از سیلیکون برای قالب گیری تزریقی و لاستیک مصنوعی برای قالب گیری فشرده استفاده می کنند.
• دقت و کیفیت: با قالب‌گیری الاستومری، تولیدکنندگان متوجه می‌شوند که محصولات با حداقل یا بدون نقص ظاهر می‌شوند. محصولات قالب‌گیری شده با استانداردهای با کیفیت مطابقت دارند. برخی از روش ها دقت بیشتری نسبت به روش های دیگر ارائه می دهند.
• قابلیت های سفارشی سازی : از آنجایی که قالب گیری الاستومری در حال حاضر بسیار همه کاره است، این روش عالی برای تولید قطعات لاستیکی قالب گیری سفارشی است. تولیدکنندگان بهتر می توانند این قطعات سفارشی را تولید کنند زیرا قالب گیری الاستومری کار را آسان تر می کند.

قطعات لاستیکی قالب گیری سفارشی با کیفیت

با روش های قالب گیری الاستومری، شرکت ها می توانند قطعات لاستیکی سفارشی با کیفیت و مخصوص تولید کنند . یکی از این شرکت ها شایگان لاستیک  است . تیم ما آماده است تا به مشتریان خود در یافتن قطعات مورد نیاز خود کمک کند. اگر قطعه مورد نیاز شما را نداریم و نتوانیم آن را پیدا کنیم، آن را می سازیم.

شایگان لاستیک یک به یک با مشتریان از طریق تمام جنبه های قطعات قالب گیری الاستومری کار می کند. مهندسان داخلی ما نقشه هایی از طرح شما ایجاد خواهند کرد. سپس، آنها یک نمونه اولیه برای ارسال برای شما ایجاد می کنند. هنگامی که شما از نمونه اولیه راضی بودید، ما سفارش را تولید و ارسال می کنیم.

شایگان لاستیک همچنین انواع مختلفی از قطعات استاندارد مانند کنترل لرزش، ضربه گیرها، گرومت ها، پایه ها، بوش، یاتاقان ها و غیره را ارائه می دهد. تیم ما تنها به ارائه قطعات لاستیکی با بالاترین کیفیت ساخته شده با فناوری قالب گیری پیشرفته اعتقاد دارد. اگر به دنبال یک قطعه لاستیکی عالی و سازنده قطعات لاستیکی سفارشی هستید، ما می توانیم کمک کنیم.

مواد لاستیکی طبیعی عبارتند از:

پلی ایزوپرن ، همچنین به عنوان لاستیک صمغ شناخته می شود، یک ترکیب آلی رایج با فرمول CH2=C(CH3)CH=CH2 است. این مخلوطی از لاتکس و سایر ترکیبات آلی است و معمولاً به عنوان بلوک ساختمانی برای بسیاری از لاستیک های مصنوعی و مواد الاستومری استفاده می شود.

لاتکس شیره ای کلوئیدی است که توسط درخت لاستیک پارا تولید می شود. لاتکس اغلب در صنایع پزشکی یا برای محافظت در برابر مایعات و سایر مواد شیمیایی استفاده می شود. لباس های ساخته شده از لاتکس اغلب یکبار مصرف هستند.

مواد لاستیکی مصنوعی عبارتند از:

نئوپرن  یک ترکیب انعطاف پذیر و قابل پیچش است که مقاومت بهتری در برابر سوختگی نسبت به مواد طبیعی ایجاد می کند.

لاستیک نیتریل و  استایرن بوتادین (SBR)  مقاومت خوبی در برابر انواع هیدروکربن های نفتی ایجاد می کند.

EPDM  برای مقاومت در برابر آسیب های ناشی از نور خورشید، هوازدگی و ازن استفاده می شود، اما مقاومت خوبی در برابر هیدروکربن ها ندارد.

بوتیل ، ایزوبوتیلن ایزوپرن الاستومر، به دلیل مقاومت در برابر آب، بخار، مواد قلیایی و حلال‌های اکسیژن دار ارزشمند است.

سیلیکون ، یک ماده مصنوعی موجود در هر دو شکل جامد و مایع، بادوام و عاری از آلرژن‌ها یا مواد شیمیایی قابل شستشو است.

فلورالاستومرها  از نظر خواص مکانیکی و فیزیکی شبیه به سیلیکون هستند، اما مقاومت بهتری در برابر سوخت و روغن معدنی دارند. پلیمرهای بسیار فلوئوردار با ستون فقرات کربن در برابر مواد شیمیایی خشن مقاومت می کنند و پایداری حرارتی خوبی را ارائه می دهند.