اصفهان، خیابان امام خمینی، شهرک صنعتی امیرکبیر، خیابان عطاالملک، فاز 8
در اینجا، در این پست وبلاگ، به طور خلاصه توضیح خواهیم داد که لاستیک بوتیل چیست، شیمی پشت آن، ساخت، خواص، کاربردها و محدودیت های آن. این خواندن جالب خواهد بود، بنابراین بدون هیچ تاخیری بیایید شروع کنیم.
لاستیک بوتیل از مخلوط کردن بخش کوچکی از ایزوپرن با کوپلیمر ایزوبوتیلن تشکیل می شود. معمولاً به عنوان “لاستیک بوتیل” یا گاهی اوقات به عنوان “بوتیل” شناخته می شود.
این لاستیک به دلیل خواص هوازدگی شگفت انگیزش که باعث حفظ بهتر هوا در سطوح مختلف می شود، ماده ای است که در بسیاری از صنایع استفاده می شود. این امر آن را برای توپ‌های زمین بازی، پنجره‌های بادشده، آب‌بند درب‌ها و عایق رطوبتی بدون درز ضروری می‌سازد.
علاوه بر این، به دلیل مقاومت در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی، در کاربردهای صنعتی و شیمیایی برای واشر و شیلنگ کاربرد دارد. همچنین، محصولات به دلیل مقاومت در برابر عوامل جوی می توانند در شرایط سخت بیرونی دوام بیشتری داشته باشند.
همراه با کاربردهای اولیه آن، ویژگی های میرایی لاستیک بوتیل آن را برای قطعات لرزش گیر مانند پایه های موتور و بوش های تعلیق مناسب می کند. عقیمی و شباهت آن با طیف گسترده ای از مواد، آن را به عنصری ارزشمند برای بسته بندی دارویی و استفاده از درپوش های ویال تبدیل کرده است.
لاستیک بوتیل نوعی لاستیک است که به دلیل طراحی عالی و ساختار شیمیایی بدون درز آن شناخته شده است. به طور کلی، این لاستیک با همگام سازی دقیق پلیمریزاسیون دو مونومر ایجاد می شود:
درجه اشباع نشدن کم لاستیک بوتیل، مولکول‌های گاز را قادر می‌سازد از پلیمر عبور کرده و خاصیت ضدآب بودن آن را ایجاد کند. بسته بندی کارآمد واحدهای ایزوبوتیلن اولیه بیشتر از انتشار گاز جلوگیری می کند و دوام مواد را در برابر عوامل جوی و زوال شیمیایی افزایش می دهد. بنابراین، ترکیب خلاقانه مونومرها و ساختار پلیمری حاصل از آنها، رمز موفقیت آن است.
ساخت این لاستیک متمایز شامل یک فرآیند دقیق و کنترل شده شامل واکنش های شیمیایی است. فرآیند کامل شامل مراحل زیر است:
اولین مرحله در ساخت بوتیل، تهیه مصالح ساختمانی است. دو عنصر ذکر شده در بالا، اجزای اصلی پلیمر هستند. این محصولات عموماً از فرآیندهای پالایش نفت به دست می آیند.
مرحله دوم شامل کوپلیمریزاسیون کاتیونی است. این واکنش در یک محیط کنترل شده با دما با دمای شدید تا حدود -100 درجه سانتیگراد کاهش می یابد. یک کاتالیزور خاص، یک اسید Friedel-Crafts Lewis، نقشی اساسی در این مرحله ایفا می کند. ترتیب دقیق مونومرها را هدایت می کند، زیرا آنها به یکدیگر متصل می شوند تا زنجیره های پلیمری بلندی را تشکیل دهند.
مرحله سوم جداسازی و خالص سازی ماده است که در آن لاستیک جنینی از حلال مورد استفاده در واکنش جدا می شود. این فرآیند شامل تکنیک های مختلفی مانند تقطیر یا رسوب می باشد. پس از آن، دوغاب ذرات ریز و معلق به جا می گذارد. آب داغ حلال باقی مانده و مونومرهای واکنش نداده را حل کرده و حذف می کند. خلوص محصول را با خواص سازگار تضمین می کند.
مرحله چهارم یک سازگاری است که در آن سازندگان می توانند خواص لاستیک را برای کاربردهای مختلف تنظیم کنند. این خیاطی شامل واکنش لاستیک خالص شده با برم عنصری یا کلر و افزودن اتم های هالوژن به ساختار پلیمری مرحله به مرحله است. دوام لاستیک را در برابر مواد شیمیایی و گرما افزایش می دهد.
در نهایت، آنتی اکسیدان ها در ترکیب گنجانده می شوند که بعداً در برابر تخریب ناشی از عوامل محیطی مانند گرما، نور و قرار گرفتن در معرض ازن محافظت می کنند. لاستیک به شکل آماده برای پردازش بیشتر ظاهر می شود، مانند ورق برای واشر، عدل برای پوشش داخلی لاستیک، یا لاستیک خرده برای محصولات قالب گیری.
سپس لاستیک فرآوری شده به طور ایمن به تولیدکنندگان ارسال می شود تا به محصولات مختلف از جمله سقف های ضد آب، درزگیرها و اجزای حیاتی برای صنایع بی شمار تبدیل شود. در مقایسه با مواد پلاستیکی، کاربردهای آن برای سطوح لاستیکی سقف و صنعت ساختمان بسیار گسترده است.
لاستیک بوتیل
لاستیک بوتیل به دلیل تمایل هوازدگی قابل توجه و نفوذ ناپذیری گاز بیشتر در زمینه های مختلف علم مواد کاربرد دارد. به ویژه، جنبه های مفید متعددی را نشان می دهد:
کاربردهای متعددی در ساخت و ساز و خودرو از لاستیک بوتیل وجود دارد و به طور گسترده ای برای استفاده در صنایع مختلف مناسب است. برخی از مزایا و کاربردهای کلیدی آن در زیر ذکر شده است:
بوتیل کاربردهای مختلفی در صنعت ساختمان و تنظیمات صنعتی دارد. یکی از مواد رایج مورد استفاده در پردازش عناصر مختلف در سطح صنعتی است که معمولاً شامل بسته بندی کندانسور، آستر مخازن و تسمه نقاله است.
برخی از ویژگی های منحصر به فرد بوتیل آن را با فرمولاسیون مواد مصنوعی مورد استفاده در تعویض مفصل سازگار می کند. علاوه بر این، به طور گسترده ای برای تولید رگ ها و لوله های جمع آوری خون استفاده می شود.
مقاومت عالی در برابر آب و هوا آن را به یک جزء ارزشمند در فرمولاسیون های مختلف چسب تبدیل می کند. این یک تغییر دهنده بازی برای سیمان، کفپوش، محلول های سقف، نوار، آب بندی و سیمان شیر است.
ویژگی‌های میرایی و مانع بالا این محصول مصنوعی آن را برای استفاده در فرمولاسیون شیلنگ‌ها، واشرها و غیره ایده‌آل می‌کند. همچنین این محصول یک انتخاب محبوب برای درزگیرها در صنعت خودروسازی است. مهر و موم بادوام آن در برابر ترک در کاربردهای خودرو محافظت می کند.
لاستیک بوتیل دارای ویژگی حفظ هوای عالی است. این کاربردهای برجسته خود را در تولید لاستیک برای وسایل نقلیه مختلف، از جمله دوچرخه، اتومبیل، کامیون و غیره دارد. کیفیت تایر را بهبود می بخشد و طول عمر را افزایش می دهد.
لاستیک بوتیل دارای چند محدودیت است که هنگام انتخاب آن باید در نظر گرفته شود:
اگرچه این لاستیک مصنوعی در صنایع مختلف کاربرد خوبی دارد، اما حفاظت آن در برابر آتش بسیار ضعیف است. حساسیت آن به احتراق آن را برای استفاده در مجاورت محیط های قابل اشتعال و سایر سطوح نامناسب می کند.
سرعت برگشت این ماده مصنوعی در مقایسه با برخی از لاستیکهای دیگر بسیار کم است. بنابراین، برای برنامههایی که به فنر انرژی بالاتر یا قابلیتهای برگشتی نیاز دارند، مناسب نیست.
بوتیل در حضور فرآورده های نفتی و نفتی عملکرد خوبی ندارد. زیرا این محصولات می توانند باعث شوند که لاستیک شکل خود را از دست بدهد و در نتیجه آن را برای هدف مورد نظر خود بی اثر کند.
تمایل ذاتی این ماده مصنوعی برای به دام انداختن هوا در طول پردازش می تواند منجر به تورم یا تاول شود. در طول فرآیند تولید چالش هایی ایجاد می کند. بنابراین، در بسیاری از کاربردهای صنعتی به دلیل این مشکلات پردازش، بیشتر از آن اجتناب می شود.
در حالی که قیمت گزافی ندارد، لاستیک بوتیل نسبتاً گران است. علاوه بر این، مقاومت سایشی کمتر آن نیاز به تعویض های مکرر دارد و به هزینه کلی آن کمک می کند. بنابراین، هزینه بالای آن نگرانی قابل توجهی را ایجاد می کند، به ویژه زمانی که مقرون به صرفه بودن در اولویت است.
نفوذ ناپذیری قابل توجه لاستیک بوتیل به گاز آن را برای استفاده همه جانبه عالی می کند. چقرمگی آن حتی زمانی که در شرایط سخت در فضای باز قرار می گیرد، مانند استفاده از سقف لاستیکی، عمر مفید آن را افزایش می دهد. در حالی که مقاومت شیمیایی آن آن را برای واشرها و شیلنگ های صنعتی مناسب می کند و آن را به یک ماده پرتقاضا منحصر به فرد در بخش صنعت تبدیل می کند.
با این حال، لاستیک بوتیل محدودیت هایی نیز دارد. حتی با وجود این معایب، لاستیک بوتیل هنوز یک جزء حیاتی در بسیاری از صنایع مختلف است، اما انتخاب مواد مناسب نیاز به آگاهی از این معایب دارد. بنابراین، این لاستیک مصنوعی همیشه انتخاب محبوبی است که برای صنعت خود نیاز به مواد قابل کشش و مقاوم در برابر آب و هوا داشته باشید.
واشر لاستیکی یک جزء حیاتی در طیف گسترده ای از صنایع حرفه ای است که به دلیل قابلیت های آب بندی و پایداری خود شناخته شده است، واشرهای لاستیکی نقش مهمی در جلوگیری از نشتی، جذب ارتعاشات و تضمین طول عمر تجهیزات دارند. این وبلاگ به عنوان راهنمای عملی شما در مورد پیچیدگی‌های واشر لاستیکی، انواع، مواد، […]
لاستیک و پلی وینیل کلراید (PVC) به دلیل خواص خلاقانه خود، مواد همه کاره هستند. لاستیک به دلیل انعطاف پذیری، دوام و مقاومت شیمیایی آن شناخته شده است. این ویژگی ها آن را به بهترین انتخاب برای کاربردهای مختلف مانند قطعات خودرو تبدیل می کند. از سوی دیگر، PVC مقرون به صرفه، سبک وزن و […]
در این پست وبلاگ، ما قصد داریم ببینیم که کدام مواد واشر برای استفاده با آب مناسب‌تر هستند. ماده ای که از آن واشرها را می سازید بسیار مهم است. اغلب مواد مورد استفاده به مایعات، گازها و فشارهایی که در تماس با ماشین آلاتی که برای آن ساخته شده است، بستگی دارد. همانطور که […]
شایگان لاستیک، طراح و تولیدکننده تمامی قطعات لاستیکی مطابق استانداردهای جهانی و نیز استفاده از بهترین متریال روز دنیا با کادری مجرب آمادگی تولید و عرضه انواع دیافراگم ها در سایزها و ضخامتهای مختلف مطابق درخواست شما مشتریان گرامی می باشد.شایگان لاستیک، با بیش از یک دهه تجربه در عرصه طراحی و تولید انواع قطعات لاستیکی و پلیمری در ابعاد و متریال های مختلف و استفاده از جدیدترین اطلاعات این صنعت و دارا بودن کادر فنی مجرب، ضمن رعایت کلیه استانداردهای جهانی و با هدف پیشرفت و توسعه صنعت کشور توانسته گام بزرگی در این راه بردارد.
دیدگاهتان را بنویسید