اصفهان، خیابان امام خمینی، شهرک صنعتی امیرکبیر، خیابان عطاالملک، فاز 8
یکی از مزایای فراوان سیلیکون این است که پایداری حرارتی فوق العاده ای را ارائه می دهد و به آنها اجازه می دهد در محیط هایی با نوسانات شدید دما رشد کنند.
واشرهای سیلیکونی با توانایی مقاومت در محدوده دمایی وسیع از 60- تا 200 درجه سانتیگراد، انعطاف پذیری و دوام خود را بدون خراب شدن حفظ می کنند.
واشر سیلیکونی چه در شرایط یخبندان پایدار باشد و چه در برابر گرمای سوزان، یک راه حل آب بندی ایده آل برای کاربردهایی ارائه می دهد که درجه حرارت شدید نگرانی اصلی است.
توانایی آنها برای انعطاف‌پذیر ماندن در چنین محدوده‌های دمایی متنوع، عملکرد قابل اعتماد و عملکرد طولانی‌مدت را تضمین می‌کند، و آنها را به گزینه‌ای قابل اعتماد برای صنایعی تبدیل می‌کند که در محیط‌های پر تقاضا کار می‌کنند.
یکی از مزایای قابل توجه واشرهای سیلیکونی در تایید FDA آنها نهفته است که مناسب بودن آنها را برای صنایعی که استفاده از مواد غیر سمی را در اولویت قرار می دهند، تایید می کند.
این مقررات به هموار کردن راه برای کاربرد گسترده آنها کمک می کند، به ویژه در بخش های مهمی مانند فرآوری مواد غذایی، مراقبت های بهداشتی و تجهیزات پزشکی، که در آن رعایت مقررات بهداشتی و ایمنی کلیدی است.
وضعیت تأیید شده توسط FDA آنها را به عنوان یک انتخاب قابل اعتماد و قابل اعتماد برای برنامه ها و تجهیزات حیاتی، که رفاه کاربران نهایی را در اولویت قرار می دهند، معرفی می کند. با واشر سیلیکونی، کسب و کارها می توانند بالاترین استانداردهای ایمنی را در عملیات خود وعده دهند.
واشرهای سیلیکونی به طور خاص برای تحمل سخت ترین شرایط محیطی طراحی شده اند و آنها را به شدت انعطاف پذیر می کند.
آنها مقاومت فوق العاده ای در برابر آب، اشعه ماوراء بنفش، ازن و دماهای نوسان از خود نشان می دهند که آنها را برای کاربردهای خارج از منزل که قرار گرفتن در معرض این عناصر تضمین شده است بسیار مناسب می کند.
علاوه بر این، واشرهای سیلیکونی دارای ماهیت ذاتی مقاوم در برابر شعله هستند، که بیشتر مناسب بودن آنها را برای صنایعی که در محیط های با گرمای بالا کار می کنند، افزایش می دهد.
این امر آنها را به گزینه ای بهینه برای بخش هایی مانند مخابرات و حمل و نقل انبوه تبدیل می کند که ایمنی در برابر آتش و مقاومت در برابر حرارت از اهمیت بالایی برخوردار است.
واشرهای سیلیکونی همچنین مقاومت قابل توجهی در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی دارند و می توانند در برابر حلال ها، روغن ها، اسیدها، بازها و سایر مواد تهاجمی مقاومت کنند.
این سازگاری شیمیایی استثنایی تضمین می کند که واشرها یکپارچگی ساختاری و عملکرد آب بندی خود را حتی در حضور مواد شیمیایی خشن حفظ می کنند. چه اسیدهای خورنده و چه حلال های سوزاننده، واشرهای سیلیکونی در کاربردهایی که شامل تماس با مواد شیمیایی تهاجمی است، محافظت قابل اعتماد و طولانی مدتی را ارائه می دهند.
با توانایی آنها برای مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، بدون فرسودگی، آنها را به یک انتخاب قابل اعتماد برای صنایع و مشاغلی تبدیل می کند که دوام را در اولویت قرار می دهند و از عملکرد آب بندی بهینه و آرامش خاطر اطمینان می دهند.
واشرهای سیلیکونی به دلیل دوام استثنایی خود مشهور هستند که منجر به طول عمر بیشتر و کاهش هزینه های نگهداری می شود. واشرهای سیلیکونی با توانایی مقاومت در برابر سایش و پارگی بدون تأثیر بر عملکرد آب بندی، راه حلی مقرون به صرفه برای آب بندی ارائه می دهند.
با انتخاب آنها، کسب و کارها می توانند دفعات تعویض را به حداقل برسانند و در نتیجه پس انداز بلندمدت داشته باشند. این دوام افزایش‌یافته نه تنها زمان خرابی را کاهش می‌دهد، بلکه کارایی عملیاتی را نیز افزایش می‌دهد و به شرکت‌ها اجازه می‌دهد تا به جای تعویض مکرر واشر، منابع را بر روی فعالیت‌های اصلی متمرکز کنند.
واشرهای سیلیکونی علاوه بر مزایای بی شماری که دارند، از کیفیت مطلوب هدایت الکتریکی برخوردار هستند ، که آنها را برای ایجاد محافظ تداخل الکترومغناطیسی موثر (EMI) برای اجزای الکتریکی مناسب می کند.
این ویژگی منحصر به فرد آنها را قادر می سازد در برابر تداخل محافظت کنند و آنها را به ویژه برای برنامه هایی که نیاز به محافظت قوی در برابر اختلالات الکترومغناطیسی دارند مناسب می کند.
صنایعی مانند الکترونیک، که در آن عملکرد قابل اعتماد تجهیزات حساس بسیار مهم است، از قابلیت های محافظ EMI واشرهای سیلیکونی بهره می برند.
مزیت واشر سیلیکونی
واشرهای سیلیکونی ترکیبی برنده از تطبیق پذیری، دوام، ایمنی و عملکرد را ارائه می دهند.
آنها نیازهای سختگیرانه صنایع مختلف مانند خودروسازی، فرآوری مواد غذایی، مراقبت های بهداشتی، الکترونیک و غیره را برآورده می کنند.
با گنجاندن واشرهای سیلیکونی در عملیات خود، مشاغل می توانند به عملکرد آب بندی برتر، انطباق با مقررات و کارایی عملیاتی افزایش یافته دست یابند.
با واشرهای سیلیکونی، قابلیت اطمینان و آرامش خاطر تضمین می شود و پایه و اساس موفقیت در کاربردهای حیاتی را فراهم می کند.
اگر به دنبال واشر و محصولات سیلیکونی هستید یا می‌خواهید بیشتر در مورد آنها بدانید، همین امروز با ما تماس بگیرید ، جایی که می‌توانید با یکی از کارشناسان ما در مورد مهر و موم و واشر همه چیز صحبت کنید.
واشرهای سیلیکونی به دلیل تطبیق پذیری خود در صنایع مختلف کاربرد دارند.
واشرهای سیلیکونی در برابر دمای شدید، اشعه ماوراء بنفش، ازن و مواد شیمیایی مقاوم هستند. از آنجایی که آنها می توانند آب و هوا و دماهای شدید را بدون فرسودگی تحمل کنند، اغلب برای هواپیماها، شاتل های فضایی و وسایل نقلیه مشابه مناسب هستند.
واشرهای سیلیکونی پایدار و بادوام هستند و انعطاف پذیری و استحکام خود را حتی در شرایط سخت حفظ می کنند. از آنجایی که آنها می توانند استرس های غیرضروری را بدون مشکل کنترل کنند، برای وسایل نقلیه شخصی، تجاری یا صنعتی عالی هستند. علاوه بر این، آنها لرزش ها را کاهش می دهند، آب بندی رادیاتور با کیفیت بالا را ارائه می دهند، و در غیر این صورت برای سیستم های حمل و نقل انبوه مانند اتوبوس ها و قطارها استفاده می شوند.
در صنعت ساختمان از واشر سیلیکونی به عنوان آب بند برای سیستم های HVAC و پنجره ها یا درها استفاده می شود. همچنین می توان از آنها در واشر موتور برای هواگیری مجاری استفاده کرد.
از دیگر کاربردهای واشر سیلیکونی می توان به کار به عنوان مهر و موم در ماشین آلات فرآوری مواد غذایی و مهر و موم فرهای صنعتی در صنایع غذایی اشاره کرد. صنعت پزشکی از آنها برای تجهیزات پزشکی مانند دستگاه های مراقبت های بهداشتی یا برای اهداف دارویی استفاده می کند.
واشرهای سیلیکونی می توانند به صورت ورق یا رول در ضخامت های مختلف عرضه شوند . با این حال، بسته به نیاز خود می توانید سیلیکون های جامد، اسفنجی یا فوم نیز داشته باشید.
واشرهای سیلیکونی جامد همیشه نرم نیستند، بلکه محکم تر و سفت تر از سیلیکون اسفنجی هستند. اگر به درجه مهر و موم IP67 یا بالاتر نیاز دارید، باید سیلیکون های جامد را انتخاب کنید.
سیلیکون های جامد می توانند قابلیت های آب بندی استثنایی را ارائه دهند، اما به یاد داشته باشید که فشرده سازی آنها به دلیل سختی دشوار است و به تراکم 15 تا 20 درصد نیاز دارند.
واشرهای سیلیکونی اسفنجی بالشتک و بالشتک بیشتری را ارائه می دهند. آنها می توانند سلول باز یا سلول بسته باشند . سیلیکون های سلول باز حاوی جیب هایی هستند که به آب، هوا و مواد شیمیایی اجازه عبور می دهند مگر اینکه واشر فشرده شود.
سیلیکون های سلول بسته دارای جیب های پر از نیتروژن هستند تا از عبور آب، هوا یا سایر مواد شیمیایی حتی با فشرده سازی کم جلوگیری کنند. آنها به حداقل 50٪ فشرده سازی نیاز دارند. واشرهای سیلیکونی اسفنجی آستانه دمای بالاتری معادل 500 درجه فارنهایت دارند.
واشرهای سیلیکونی فوم می توانند نرم، متوسط، سفت یا فوق العاده سفت باشند و سطوح فشرده سازی متفاوتی را ارائه دهند.
مانند واشرهای سیلیکونی اسفنجی، واشرهای سیلیکونی فوم نیز به حداقل 50 درصد فشرده سازی نیاز دارند. آنها می توانند سلول باز، سلول بسته یا مخلوطی از هر دو باشند. آستانه دمایی 400 درجه فارنهایت دارند.
واشرهای سیلیکونی دایکونی نوع معمولی واشر هستند. این گزینه مقرون به صرفه تر است، به خصوص برای حجم های زیاد، زیرا می توانید هزاران واشر سیلیکونی برش خورده در ساعت تولید کنید.
برش قالب از یک ابزار تخصصی برای ایجاد قطعات سفارشی استفاده می کند. اگر از طرح خود با اندازه ها و ضخامت های سفارشی استفاده می کنید، واشرهای سیلیکونی برش می توانند گزینه خوبی برای شما باشند.
مزایای واشر سیلیکونی
واشرهای سیلیکونی قالب‌گیری شده نسبت به واشرهای سیلیکونی دایکونی عملکرد بهتری دارند. با این حال، این ممکن است هزینه اولیه بالاتری داشته باشد، حتی اگر هر دو برای تولید با حجم بالا خوب باشند.
واشر سیلیکونی رسانا از ترکیبی از سیلیکون با کیفیت بالا و ذرات رسانا تشکیل شده است. آنها با مواد رسانا مانند نیکل، کربن و نیکل با روکش نقره پر شده اند و برای تجهیزات الکترونیکی استفاده می شوند.
واشرهای سیلیکونی مورد تایید عموما در صنایع فرآوری مواد غذایی استفاده می شوند. آنها بی بو، بی مزه و مقاوم در برابر قارچ هستند. آنها همچنین می توانند سرما و گرمای شدید را تحمل کنند، و آنها را برای مکان هایی با غذا در اطراف، مانند مخلوط کن خمیر یا کیک، ایده آل می کند.
فلوروسیلیکون یا لاستیک سیلیکون فلوئوردار شبیه سیلیکون است. سیلیکون برای روغن یا مواد شیمیایی مبتنی بر نفت ایده آل نیست، جایی که فلوروسیلیکن در آن نقش دارد.
موادی مانند فلوروسیلیکون می توانند در برابر دماهای شدید مقاومت کنند و در برابر سوخت، روغن و سایر مواد شیمیایی مبتنی بر نفت مقاومت کنند.
در حالی که لاستیک برای واشرهای لاستیکی از یک درخت لاستیک می آید، سیلیکون مصنوعی است.
واشرهای سیلیکونی می توانند کارآمدتر و عملکرد بهتری نسبت به واشرهای لاستیکی داشته باشند. به عنوان مثال، واشرهای سیلیکونی هنگام مواجهه با دمای بسیار بالا بهتر هستند.
لاستیک طبیعی می تواند در دماهای 58- تا 176 درجه فارنهایت به طور متناوب به خوبی کار کند. سیلیکون می تواند دماهای شدیدتر را از 94- درجه تا 426 درجه به طور متناوب تحمل کند. لاستیک طبیعی در دمای 176 درجه شروع به فرسایش می کند و تا 248 درجه ذوب می شود.
لاستیک با ازن، اسیدهای قوی، چربی ها، روغن ها و گریس استفاده نمی شود. از طرف دیگر می توان از سیلیکون با این مواد استفاده کرد. برای کاربردهای خارج از منزل، می توانید از واشرهای سیلیکونی در شرایط UV و شرایط آب و هوایی شدید استفاده کنید.
قالب‌گیری لاستیکی فرآیندی است که برای ایجاد انواع محصولات لاستیکی از جمله مهر و موم، واشر، حلقههای O و سایر اجزای مورد استفاده در صنایع مختلف استفاده میشود. در طول سال ها، روند قالب گیری لاستیک دستخوش تغییرات قابل توجهی شده است و پیشرفت های تکنولوژی منجر به ایجاد فرصت های جدیدی برای نوآوری و […]
سیلیکون HT800 چیست؟ سیلیکون HT800 یک لاستیک اسفنجی سلول بسته با کارایی بالا است که به دلیل خواص منحصر به فرد و تطبیق پذیری آن شناخته شده است. لاستیک سیلیکونی دارای پایداری حرارتی فوق العاده، مقاومت شیمیایی، عایق الکتریکی، حافظه عالی، آرامش کم استرس، کاهش شوک و خواص ضد لرزش است. این امر آن را برای […]
قالب گیری روش اصلی صنعت لاستیک برای تبدیل مواد خام به محصولات قابل استفاده است. در حالی که روشهای جایگزین مانند چاپ سه بعدی لاستیکی در صنعت در حال افزایش است، اما هنوز نتوانستهاند از محبوبیت قالب‌گیری لاستیک پیشی بگیرند (و احتمالاً هرگز نخواهد شد). چندین روش مختلف برای قالب‌گیری لاستیک وجود دارد ، از جمله […]
شایگان لاستیک، طراح و تولیدکننده تمامی قطعات لاستیکی مطابق استانداردهای جهانی و نیز استفاده از بهترین متریال روز دنیا با کادری مجرب آمادگی تولید و عرضه انواع دیافراگم ها در سایزها و ضخامتهای مختلف مطابق درخواست شما مشتریان گرامی می باشد.شایگان لاستیک، با بیش از یک دهه تجربه در عرصه طراحی و تولید انواع قطعات لاستیکی و پلیمری در ابعاد و متریال های مختلف و استفاده از جدیدترین اطلاعات این صنعت و دارا بودن کادر فنی مجرب، ضمن رعایت کلیه استانداردهای جهانی و با هدف پیشرفت و توسعه صنعت کشور توانسته گام بزرگی در این راه بردارد.
دیدگاهتان را بنویسید